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当前，我国冶金装备行业正处于绿色低碳转型与核心技术自主化攻坚的关键期，行业总产值稳步向万亿级迈进，但高端核心零部件国产化率不足40%、产业链协同效率偏低等问题仍待破解。在此背景下，国机重装顺利通过中国机械工业联合会严苛评审，获冶金装备产业链“链主”企业认定，不仅彰显其行业龙头地位，更标志着行业迈入“龙头牵引、生态协同、技术自主”的全新发展阶段。
专家组经汇报听取、资料查阅、现场考察等多环节严格审核，一致认为国机重装人才优势突出、科技创新力强、市场占有率高、产业链生态完备，完全契合“链主”企业评价标准。作为行业领军者，国机重装汇聚中国工程院院士等顶尖人才，依托全球唯一8万吨模锻压机等核心装备，构建了冶金装备全产业链极限制造能力，其一次性冶炼900吨钢水、锻造400吨大型锻件的核心实力，为破解行业“卡脖子”难题提供了关键支撑。
在技术创新层面，国机重装紧跟行业“绿色化、智能化、高端化”趋势，成功研制全球首台方圆板坯兼容型多功能连铸机、国内首台3000mm宽幅钛板轧机等尖端装备，斩获国家科技进步奖一等奖等多项殊荣。同时，企业积极布局氢能冶金、可控核聚变等新兴赛道，突破低温超导磁体材料制备等关键技术，完成聚变堆主机关键系统部件制造，为行业开辟新增长空间。这些成果有效填补了国内技术空白，推动冶炼设备国产化率提升至78%，助力行业核心零部件自主化进程加速。
市场布局上，国机重装接连签订南方东海1650mm热连轧机、全球钢铁巨头安赛乐米塔尔津西1880mm高端硅钢热连轧等重大项目，业务规模稳居行业第一。作为“链主”企业，其通过技术输出、协同攻关带动上下游300余家配套企业集聚发展，构建起“核心装备研发-关键零部件配套-系统集成服务”的完整生态，推动长三角、成渝等产业集群配套率突破90%，为行业产业链供应链稳定提供了坚实保障。
此次“链主”认定，既是对国机重装技术实力与行业贡献的权威认可，更将推动其在行业标准制定、核心技术攻关、全球市场拓展中发挥更大作用。未来，国机重装将持续以“链主”担当引领行业协同发展，聚焦氢能冶金、循环经济装备等千亿级赛道，助力核心零部件国产化率向90%突破，为我国冶金装备行业高质量发展挺起“钢铁脊梁”。
（何玮 杨毓银）