■ 中国工业报记者 余娜

10月12日-16日，第二十六届中国国际工业博览会（以下简称“上海工博会”）在国家会展中心（上海）举行。31万平方米展览面积、3200余家中外展商、12场高规格论坛——这场以“智能经济，智造无界”为主题的国家级工业盛会，再次刷新历史纪录。

如果说过去几年上海工博会的关键词是“数字化转型”，那么今年，“物理AI”“具身智能”“算电协同”正在成为全场最密集的关键词。从机器人到半导体，从液冷系统到工业操作系统，一个清晰的信号已经释放：智能经济正在推动制造业从“自动化工具应用”向“智能化范式革命”深度跃迁。

物理AI“进厂”：从编程驱动到训练赋能

上海工博会8.1号馆E001展位，ABB机器人的展台前人头攒动。

一台GoFa协作机器人正在演示手冲咖啡——它通过一次人工示范，模仿习得了水壶运行轨迹、闷蒸流程与注水节奏。这项技能依赖的是对时间和水流的把控，而非对固定坐标点位的控制。

看似生活化的演示，背后是一整套端到端工业级物理AI工具链。ABB机器人全球总裁马思康表示：“工业自动化的下一个时代，将由机器人的学习速度、而非机器人的编程水平来定义。”

ABB机器人中国区总裁韩晨在接受中国工业报记者采访时，提供了一个更具说服力的工业案例：上海超级工厂的控制器生产线可生产200余种不同配置的产品。借助物理AI搭建柔性产线后，面对不同型号、规格与配置的订单，产线可通过自适应能力完成生产，“既显著提升生产效率，也有效缓解库存压力”。

这一实践已获得官方认可——ABB机器人上海超级工厂近期获得工信部智能制造能力成熟度评估四级认证，成为国内首家获此权威评级的机器人工厂。韩晨表示，从虚拟仿真验证、生产数据实时流转，到人机协同柔性作业，“我们已经把物理AI的理念落地于自己的机器人生产车间，用智能制造造智能机器人”。

物理AI“进厂”并非ABB机器人一家的独奏。西门子在本届工博会上宣布开放6类具身智能工厂应用场景，包括无序散料智能分拣与精准上料、物料容器自主搬运与流转、拆垛与码垛、工艺操作与质量检测、高精度螺丝拧紧、制成品灵活包装。通过在中国5家工厂开放上述实景生产环境，西门子期待联合生态伙伴开展多维度测试验证，挖掘具身智能应用的跨产线、跨场景迁移潜力。

从ABB机器人的柔性产线，到西门子的6类开放场景，企业的路径虽不相同，但指向高度一致：物理AI的“进厂”正在从单点示范走向系统布局，从概念验证走向规模化落地。

算电协同：从电力底座到算力释放

与机器人展区的热闹形成呼应，本届工博会上，一条关乎算力基础支撑的线索正在被越来越多企业强调：算力要跑起来，首先要有可靠、高效、可验证的电力与精密技术底座。

首次以集团形象亮相的锐联特，把主题定为“算电协同·精密筑基”。这家2025年成立的精密技术公司，汇聚了多个拥有数十年甚至上百年历史积淀的专业品牌，包括本届工博会上参展的泰克、Qualitrol、西特、捷迈、DoverMotion等，共同展示从研发验证、生产制造到长期运行的全链支持能力。

锐联特亚太总裁洪斌顺向中国工业报记者表示：“首次以集团形象亮相中国工博会，我们希望更完整地呈现旗下品牌的精密技术矩阵。面向未来产业从技术验证走向规模化应用的新阶段，锐联特将持续推动精密技术从单点能力走向系统价值，为产业升级提供更可靠的长期支持。”在他看来，AI数据中心、智能制造、半导体和新能源等产业正在加速融合，客户需要的不再是单一器件，而是能够覆盖测试测量、环境监测、精密运动控制和长期运行的系统级支持。依托上海与天津两大工厂，公司正协同推进本地生产与服务，以更高品质与更快交付兑现客户承诺。

同样在“算电协同”赛道上，罗姆半导体在第二十六届上海工博会上亮相“AI智算中心电源与功率器件技术论坛”。据罗姆半导体方面介绍，公司提出了基于碳化硅、硅以及氮化镓器件的完整解决方案，通过模拟技术与功率器件的融合，为客户提供高效节能的Eco解决方案。此前，罗姆半导体750V耐压SiCMOSFET已被应用于AI服务器电源的电池备份单元中，配置于±400V供电架构的电源单元。

从工博会现场看，“算电协同”正在从两个方向同时展开：一方面，电力系统需要为算力中心提供稳定、高效、低碳的能源供给；另一方面，算力基础设施也要通过更精密的传感、测试、控制和功率器件，提升自身能效与运行可靠性。无论是锐联特强调的“电、热、芯、联”全链支撑，还是罗姆聚焦的AI服务器电源与功率器件升级，都指向同一个判断——算力竞争的下半场，正越来越多地发生在电力、热管理、测试验证和长期运行这些“看不见的底座”里。

当机器人、工业AI和具身智能走向真实产线，算力与电力的深度耦合，也正从概念走向产线的每一个环节。

具身智能全链条：从“大脑”到“关节”

如果说物理AI是今年工博会的“灵魂”，那么具身智能就是它的“身体”。

美的旗下两家公司同场亮相，形成了一个耐人寻味的展陈结构：库卡发布“开天KAI”智能平台，威灵机器人部件亮出四大新品。一个管“大脑”，一个管“关节”。从最上层的一个AI平台、一套机器人系统，到最底层的一个电机、一个齿轮，美的在机器人这条赛道上两头下注。这种“全栈自研”的战略选择，折射出中国制造企业在智能经济时代对核心技术自主可控的深层焦虑与坚定决心。

汇川技术在本届上海工博会上首发液冷架构轮式人形机器人InoBotW1。InoBotW1搭载液冷系统实现IP54防护以及高温满载算力，满足严苛工况。通过全身控制系统和力控双臂实现全身协同和柔性作业，小底盘大电池实现窄空间适应和10h长效续航，热插拔换电实现不间断作业。在演示场景中，人形机器人联动视觉系统与工业机器人，自主完成工件上下料、复位等工序，协同开展弧焊作业。汇川技术以“以智融实，共赴新型工业化”为主题，系统阐释了REAL新型工业化架构的落地路径。

台达电子工业股份有限公司则首度亮相具身智能双臂协作方案，通过单一控制软件平台整合AI模型与机器人控制。方案搭载NVIDIAJetsonAGXOrin模块，同时通过NVIDIAIsaac等软件套件建立实时3D环境模型、动态避障，展示了机器人从任务学习到执行的全流程自主运行。

专家认为，实现具身智能机器人全面国产化，是构筑产业防线、保障产业和工业安全的关键。“统一国产电子架构可夯实底层自主可控基础，规避供应链‘卡脖子’风险。”

这意味着，具身智能的竞争已经不仅仅是“身体”和“大脑”的比拼，而是延伸到了“神经系统”——操作系统、通信总线、工具软件等底层电子架构的竞争。

工业AI落地：从概念验证到真实产线

“中国不仅是全球最重要的工业市场之一，更是未来工业AI的关键应用场。丰富的场景、快速演进的客户需求和完整的产业生态，为工业AI从概念验证走向规模化落地提供了独特土壤。”西门子大中华区总裁肖松表示。

西门子“开放场景”这一动作本身，可以读出两层深意：一是物理AI的规模化落地迫切需要真实产线的数据反哺，实验室中的模型泛化能力远远不够；二是中国制造业丰富的场景资源，正在成为全球工业AI迭代的关键基础设施。

此次上海工博会松下机电首次亮相的AIDC液冷新事业——“三剑客”组合包括适配狭小空间的In-RackCDU用液冷泵、高效率屏蔽式In-RowCDU用液冷泵，以及面向大功率工况的EC永磁无刷轴流风机。

松下机电株式会社产业元器件事业部事业部长中山聪表示，中国已从松下FA的重要市场跃升为加速事业进化的创新前沿阵地。AI和半导体产业的快速增长正推动制造设备向更高精度、更高效率升级，松下FA的事业组合正从传统制造业向AI及半导体相关市场稳步拓展。中山聪同时强调不会盲目乐观于“AI超级周期”，将通过强化电子半导体、汽车、新能源、物流等广泛产业客户的关系夯实事业根基，并希望将在中国锤炼的技术实力与开发速度反哺全球，助力中国制造业客户走向世界。

台达电子工业股份有限公司以“电力重构低碳智造”为主题参展，台达中国区中达电通总经理宫鸿华指出，以固态变压器（SST）为核心的800V直流供电架构，重构了从电网到芯片的电力流通体系，“打造了一条‘电力高速公路’——绿电直通、损耗直降、系统韧性全面强化”。

通快集团则以“Lightingupthefuture—光驭未来”为主题，携四大硬核装备与全新TRUMPFEcosystem亮相MWCS2026。通快集团中国区总裁杨刚博士表示，公司重点布局新能源汽车、AI液冷与储能、高端装备制造等新兴行业，“中国市场变化很快，这些行业的共同特点是对加工精度、生产效率和柔性能力的要求都在快速提升”。

在基础软件层面，银河麒麟工业操作系统V10亮相“中国智造暨先进制造业创新实践展”。该系统基于Linux技术路线开展架构创新，打造面向工业控制的分域柔性架构，集成轻量级虚拟机、组件化实时内核与高效域间通信能力，已在能源电力、石油化工、轨道交通、工业制造等关键行业实现规模化落地。

纵观本届上海工博会，一个清晰的趋势正在浮现：制造业的智能化正在从“单点突破”走向“系统重构”。AI不再只是产线上的一个视觉检测模块，而是贯穿研发验证、生产制造与长期运行全生命周期的底层能力。机器人不再只是执行固定程序的机械臂，而是能通过模仿学习、自主规划完成复杂任务的智能体。工业软件不再只是辅助工具，而是定义制造系统行为和交互方式的标准与规则。

从“制造”到“智造”，从“自动化”到“自主化”，从“编程驱动”到“训练赋能”——2026年的上海工博会，或许正是一个范式跃迁的临界点。