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马艳
这个初秋，“新质生产力”的风，吹到了上海。
8月25日，2026中国国际纺织纱线（秋冬）展览会启幕。来自14个国家和地区的近600家企业，把一根根细丝摆上展台。据中国化学纤维工业协会发布的数据，上半年化纤产量同比增长1.56%，增速放缓，涤纶短纤平均毛利率为-1.51%，锦纶一度在盈亏平衡线徘徊。那么，在价格内卷、周期下行的背景下，化纤企业如何破局？关键核心技术如何突破？怎样结合自身实际发展新质生产力？
带着一系列问题，记者走进展馆，在展位间穿梭，触摸凉感面料的温度，细看生物基纤维的肌理，记录、感受传统化纤企业向“新”向绿的生动实践。
曾经面对同质化竞争加剧、下游“去库存、减风险”的行业语境，化纤企业走到了转型的十字路口。现在看来，集中力量攻坚克难的道路选择，正为企业积累技术优势和发展动能。
“过去五年，我们只做一件事，那就是把天然棕榈油变成可纺丝的控温材料。”展位前，杭州尚选科技品牌经理吕叶倩的这句话，轻描淡写，却分量千钧。材料要耐住285℃的高温纺丝，还要保持相变储能，一次次试验，一次次推倒重来。这是掌握自主可控技术的必经难关，也是魅力所在——一旦做成了，一根纤维就被赋予了新的生命，并顽强地生长起来。
一根丝很细，细到几乎看不见；但正是这一根根丝，扛住了整个产业的重量。当越来越多的企业在“笨功夫”里打磨技术、在绿色赛道里布局未来，新质生产力，就藏在这一根根细丝之间。