中国工业报 刘德炳

炒菜时加一勺十三香，菜香分外浓郁；但很少有人知道，这十三香是由哪家企业的设备生产出来的。这是一家与我们的日常生活息息相关的企业，在制作许多餐饮食品时都会用到由这家企业生产的各类机械设备，只是很少有人一睹过它的真容。

7月23日，2026“活力中国调研行”采访团走进位于江苏省扬州市的丰尚公司（FAMSUN）。丰尚公司副总裁周志强告诉采访团，“我们不生产食品，我们生产做农牧食品的机械，一般消费者并不熟知。自成立以来，丰尚公司深耕农牧食品装备领域，不断精益求精，已成为全球农牧食品装备行业的标杆企业，从田园到餐桌，我们都在默默支撑、茁壮成长，目标是让人们的生活更健康更美好。”

持续迭代创新打造硬核实力：在行业立得住、站得起

作为全球农牧食品装备龙头公司，丰尚公司的核心产品是食品工程机械和饲料工程机械。以饲料工程机械为例，主要覆盖水产料、畜禽料、反刍料、预混料生产机械；其食品工程机械有食品生产、发酵等农副食品机械。

“全球营养物质的需求，经历了从注重食物量的提升，到更加重视生活品质、健康、多样性的巨大转变，需求变得更高，这对农牧食品装备提出了巨大挑战。”周志强说，唯有创新，不断迭代，才能紧跟大势，屹立于世界潮头。

丰尚的选择是真金白银地加大研发投入。自成立以来，每年都拿出较大资金投入研发，其中2025年研发投入近2亿元，占营业收入的5%。丰尚公司研究院执行院长林智超告诉采访团，十余年来，公司整体研发投入不下10亿元。

好钢用在刀刃上。公司拥有4家全球研发中心、研发和工程员工超500人，300多件专利，测试中心达6000平方米。

近年来，公司先后荣获“国家制造业单项冠军示范企业”“江苏省创新型领军企业”“江苏省民营企业创新100强”等荣誉，入选“国家知识产权优势企业”“江苏省智能制造示范工厂”，获批组建“农业农村部绿色智能化饲料加工装备重点实验室”“国家工业互联网二级标识解析平台”。

林智超表示，从研发到实际应用，可提供确保生产过程更智能、更安全、更高效的技术，“丰尚创新的内核够硬够强，企业完全能在农牧食品装备赛道立得住、站得起”。

丰尚公司市场部总经理涂娟表示，由丰尚公司欧洲以及美国研究中心研发的K80制粒机、FSBP70系列不停机换筛粉碎机、PX190高端宠物食品单螺杆膨化机、MHSH3烘焙粮高肉混合机等多款创新产品，一经推出就迅速受到市场追捧。

“多个耳熟能详的食品企业也携手合作。”丰尚公司办公室副主任符景平说，由丰尚承建的十三香“麻辣鲜”粉碎混合项目，实现了从原料到成品的全流程自动化加工，改变了以往手工作坊的生产模式，搅拌更均匀更彻底更干净。丰尚承建了一家知名企业四期米线项目，为其提供了从原料大米到速食米线成品的全流程定制食品工程设备。一家知名奶茶品牌采用了丰尚的食品加工机械，奶茶的制作更快且能够标准化。

近年来，宠物粮赛道悄然兴起。“市面上超过75%的宠物粮生产机器都是丰尚公司生产的。”丰尚公司外宣负责人举例道，丰尚与宠物粮企业乖宝合作多年，为乖宝打造了10多条宠物食品生产线。

涂娟说，在饲料加工机械行业，丰尚位居亚洲第一，全球前二；与全球TOP10饲料企业中的9家以及79个“一带一路”国家和地区建立长期合作关系。2025年，公司销售额超50亿，创出历史新高。

构建多重智能化能力：驱动行业提质增效

“十五五”规划纲要提出，坚持智能化、绿色化、融合化方向，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

中国信息通信研究院政策与经济研究所总工程师韦柳融表示，当前，我国“人工智能+”深化拓展，智能经济新形态加速形成。

对此，丰尚既有探索实践，也有新的体会。

周志强表示，丰尚做数字化，不是为数字化而数字化，我们的核心目标用一句话概括就是：以可量化的客户价值为导向，让每度电、每个人、每克原料的效能最大化。简单说，我们的数字化方案，核心就八个字：安全、降本、增效、提质。

这体现在三个层面——

一是生产、管理的智能化：融合工业互联网、数字孪生、AI 等技术，实现生产流程自动化和全链条闭环管理，推动企业管理从粗放式向精细化、智能化转型；搭建数据驾驶舱，覆盖物流、仓储、生产计划、设备管理等核心业务，中控人员负载率降低 83%，产出效率提升29%。

在位于江苏扬州市的丰尚智慧园区，无人物流车将原材料投放到自动化的生产线上，随着传送带被送到初加工环节，经过加工后又被自动分流到下一道工序。得益于智慧化的生产设施，整个厂区运转得高效而有序。

“这是自我智能化。”丰尚公司制造部副总经理吴飞指着园区的产线说，这是我们在扬州打造的全流程智慧化产业标杆工厂，智能化的元素在园区里可说是无处不在，比如产线、物流、调度等。举一个例子，我们通过智能化监测手段，以往需要人工测量的机械部件尺寸，现在一秒钟就能准确测量出来。

二是助力合作伙伴的智能化。吴飞表示，一方面，我们的最新产品会配备智慧化的设备，可以监测一手数据；另一方面，通过数据交互平台，数据可以反馈、比对，帮助企业决策，实现数据链条的闭环，让智能化真正发挥出更大的价值。

“比如存储粮食，要监测粮食的水分，以及环境温湿度等，如果粮仓环境受潮，通风效果不好，那粮食肯定会产生霉变。应用丰尚最新存储系统，多个雷达能够检测仓容量，温度传感器和湿度传感器也能够实时地去监测存储环境。然后，什么时候通风，什么时候对粮食进行降温，它监测到数据之后，能够自动在终端进行操作。”吴飞说。

三是构建智能产业生态。丰尚智慧园作为列省重大项目，建成达产后年产值约50亿元，年产智能装备5万台（套），大约60%以上出口“一带一路”沿线国家，带动上下游产业链协同升级，构建农牧装备智能制造产业生态。

“在这些实践基础上，丰尚进一步将三大数字化能力经过整合提升，形成了一套可复制、可输出的行业系统解决方案。”周志强表示，丰尚自主研发了FAMOM智能制造平台，即面向农牧食品行业打造的“工业互联网大脑”，这个平台把设备、生产、能源、仓储、物流和管理系统全面打通，实现从产销到能耗管理的全流程数字化协同。

经过客户的应用后，大幅度降低生产运营成本，产量提升20%、能耗下降15%、气耗下降10%、效率提升80%。在这一系统里，数据驱动、智能决策和绿色低碳技术深度融合，传统农牧食品工业向更高效率、更低能耗、更高品质的方向升级，行业发生新的质变。

“全球研发、本土服务”：深耕海外市场

2025年，丰尚出口绩效稳健增长，全年出口额约3.06亿美元，同比增长28%。

对此，符景平表示，取得这一成绩，一是坚定出海，二是在海外市场坚持本地化发展的策略，总体来看就是“全球研发、本土服务”。

截至目前，丰尚在国内布局了四大生产基地，实现了资源的优化配置；同时在全球设立了4个研发中心，分别位于中国扬州、深圳、美国和德国。符景平表示，这一“亚、欧、美三位一体”的研发体系本身就是“全球化思维，本地化运作”理念的体现。

与此同时，公司还在全球设有33个属地化办事处，能够快速响应并贴身服务当地客户需求。“不一定要把整个工厂搬过去，但我们会把本地化组装、本地化服务和本地化技术培训做到位。”符景平说。

从实际来看，这一本地化布局对当地带来多重积极影响。

一是直接拉动就业：丰尚推行人才本地化，意味着更多当地工程师、技术工人和管理人员将获得就业机会。

二是技术溢出：丰尚在项目交付过程中提供现场调试、人员培训和技术转移服务，这意味着当地技术人员能够直接接触到国际一流的农牧装备技术。

三是产业升级：丰尚为当地带去的不仅是设备，更是完整的产业链解决方案——涵盖饲料加工、粮油加工、仓储物流等环节。

涂娟表示，当前，丰尚正加紧在全球市场的布局，已经与“一带一路”沿线近60%的国家建立了合作关系。在中亚，随着各国农业现代化进程加速，以及中国－中亚合作机制的深化，智能粮库和饲料工厂建设等多个新项目正在洽谈，预计业务将保持两位数以上的年均增长。

近年来，全球粮食安全备受关注。距离2030年“零饥饿”目标只有四年，时间紧迫。

根据丰尚规划，将在三个层面发挥作用：一是减损，丰尚“零破碎”输送技术每年可为全球节约粮食超万吨，智能粮储方案能显著降低粮食产后损失；二是增产：智能烘干中心让每亩增产100公斤，高效水产料技术帮助客户显著提升了饲料转化率、降低了养殖成本；三是提效，智能化升级让禽料工厂在产能效率、人力成本和综合生产费用方面取得了突破性改善。

“我们始终认为，只有让合作伙伴和企业自身都受益，只有可持续的商业合作，才能持久地守护粮食安全。”周志强说。