中国工业报记者  孟凡君

在加快推进新型工业化、建设制造强国和网络强国的新征程中，我国工业和信息化领域涌现出了一大批扎根一线、敢闯敢干的建设者，他们潜心钻研核心技术，奋力突破技术瓶颈，以实干践行使命，以创新追逐梦想，生动诠释了新时代新型工业化建设者的担当与责任。7月8日，国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会，工业和信息化领域五位代表围绕“勇担时代重任，做新型工业化事业的建设者和追梦人”分享了他们扎根实业、攻坚克难的奋斗经历，他们勇挑产业发展的重担，追逐科技自立自强的梦想，奋勇争先，用实际行动投身新型工业化建设，是千千万万工信奋斗者的真实写照。

王林青：数据是产品品质最“硬核”的话语权

王林青是时代北汽（北京）新能源科技有限公司一名电池制造工，常年扎根电池生产岗位，在见面会现场向媒体记者展示一颗方壳单体电芯模型。他介绍，这个方壳单体电芯模型电芯有两大部分组成，内部是看不到的由正负极材料、电解液、隔离膜组成，外部就是能看到的是一块铝壳+一个盖板组成的模型。“路上跑的新能源汽车动力电池全是由这样许许多多的电芯拼装组合起来的，虽然小但是新能源汽车动力的基础。”王林青说。

新国标对于行业的安全起着重要的引领作用，其实早在2020年宁德时代北汽（北京）新能源科技有限公司就已经发布并量产搭载了第一代无热扩散（NP）技术电池，能够满足新国标热扩散测试不起火、不爆炸的要求，所以在新国标实施后对现有的整体生产环节变动并不大。王林青分析，新国标把热扩散安全要求从着火爆炸前5分钟报警升级为测试过程中不起火、不爆炸，推动电池系统热扩散防护能力完成质的提升，在电池生产制造中电芯缺陷检测最为重要。

王林青的岗位是电池制造核心工序，使命就是严格把控好过程质量关，精益求精，持续改善不断提升生产效率，为我国新能源事业高质量发展作出自己的贡献。作为一线工人，王林青始终坚持对电芯缺陷零容忍的原则，依托数智化与极限制造能力，将单体电芯缺陷率从ppM级，也就是百万分之一，压降至ppB级，也就是十亿分之一，每一颗电芯都要经过高精度AI视觉检测，识别准确率达99.999%。

配套全生命周期数据追溯机制，确保所有不良品全部剔除拦截，从源头消除安全隐患，追溯周期可达20年，保证用户的使用安全。王林青在工作中始终坚持不明白的事情多问、多看、多动手，他相信多学一点、多问一点、多研究一点，看似微小的积累，终将成为规避生产风险、突破技术瓶颈的底气。同时，他坚持用数据说话，手感没有数据准，经验不如参数稳，数据是产品品质最“硬核”的话语权。

王林青坚持标准化操作落地，如果说技术是产品品质的“内核”，那么标准化操作就是守护品质的“铠甲”。一方面，开展标准化技能培训，打造核心技术员队伍；另一方面，落实点检和过程管控标准化，降低产品品质风险。在今后的工作中，他将将继续深耕新能源制造，继续做好自己的本职工作，把干一行、爱一行、精一行的精神传递下去，带领年轻人牢记发展新能源、推进新型工业化的时代使命。

严斌：把实验室技术落地到真实的生产生活场景

严斌是荣耀人形机器人首席技术架构师，负责总体方案设计。他说，提到荣耀可能首先想到手机，他过去几年主要从事荣耀手机的架构设计工作，参与了多款产品的研发。2023年底，《人形机器人创新发展指导意见》出台，明确了人形机器人重点发展方向。2025年，荣耀顺势组建了人形机器人团队，他从手机架构师转型加入一路走来从全面屏到折叠屏，再到如今的人形机器人，既是兑现年少时的技术理想，也是紧跟新兴工业化发展大势的一段旅程。

严斌从小就是“机器人迷”，特别喜欢拆电机、收集电路板，对机械和电子有着天然的兴趣。当荣耀开始布局具身智能领域，问他要不要加入人形机器人团队时，他没怎么犹豫就答应了，心里其实还是挺兴奋。此前，他深耕折叠屏手机架构设计，练就了系统统筹思维：要把结构、硬件、软件、天线等不同领域“拧成一股绳”，在轻薄、可靠、体验之间寻找最优解，其中大量优化是靠微米级精细打磨实现的。

近一年来，严斌主导研发了荣耀“闪电”、荣耀“元气仔”两款人形机器人。其中，荣耀“闪电”在北京亦庄人形机器人半程马拉松赛事中拿下冠军，并打破了人类半马纪录。他展示的一款机器人手办模型就是冠军荣耀“闪电”，它具备酷炫机甲外观，还有0.95米的大长腿，背后就是液冷背包。在研发过程中，严斌深刻体会到人形机器人想要实现技术突破，不能只靠单点算法创新，必须依靠扎实的底层技术积累和完整的系统工程能力。“这只是荣耀产业探索的一小步，未来几年将是人形机器人技术落地的重要时期，期待联合产业界、学术界、媒体朋友，把实验室技术落地到真实的生产生活场景，助力国内人形机器人产业稳步向前。”严斌表示。

荣耀“闪电”实现跨越式的性能提升，根基在于荣耀多年积累的材料、硬件、仿真、人工智能等全栈技术底座，还有贴合应用导向的攻关思路以及整机全链路协同优化能力。严斌认为，速度的提升主要来自四大核心板块的协同升级。一是自研高爆发关节模组，解决整机布局与动力系统的冲突。二是开发高动态运动控制系统，平衡整机功耗与关节性能。三是优化自主感知与自主导航算法，保障高速运行中环境稳定识别。四是搭配液冷散热方案，解决长时间高功率运行时的发热问题。

下一步，荣耀终端股份有限公司将结合人形机器人与具身智能实景实训专项行动，深耕场景落地和技术攻关。场景方面重点探索三个方向：一是导览导购，通过人形机器人伙伴提供既智能又有温度的服务体验；二是工业巡检，以荣耀智能工厂为试点，探索智能巡检应用；三是消费陪伴，拓展生活服务场景。技术方面持续攻坚具身智能模型、多模态交互以及全身运动控制等关键技术，提升整机的环境感知与复杂任务执行能力。同时，深度参与人形机器人与具身智能标委会相关工作，通过标准建设赋能产业发展，推动人形机器人走向规模应用，成为推动新型工业化的重要力量。

郝雅丽：筑牢“手撕钢”的质量底座

中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队成员郝雅丽主要从事精密带钢行业已经有17年，她的工作就是质量体系建设以及客户异议管理。她介绍，中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队自主攻坚的超级新材料是日常很熟悉的折叠屏手机这样电子通信领域以及新能源、5G通信领域所用到的高端基础材料，她们为了研发“手撕钢”前后用了两年多的时间，经历了近千次实验，攻克了452个技术难题，175个设备难题。太钢集团自主攻坚的超级新材料“手撕钢”学名叫不锈钢精密箔材，厚度只有0.02毫米，是A4纸的1/4，可以用手轻轻撕开。同时，“手撕钢”具有超强的韧性，能够承受20万次以上的反复折弯，不变形、不断裂。

郝雅丽在团队中主要职责就是将客户的需求完整准确地转化为内部的生产标准，通过搭建从原料输入、生产过程到产品制造，交付的全流程的质量管理体系，并通过日常的监督和管理，确保原材料到生产、交付的质量标准在现场的操作人员身上得到不折不扣的执行。2016年太钢组建“手撕钢”研发团队，她主动申请加入，2018年当她拿着光亮平整的“手撕钢”登门拜访这家客户的时候，客户的采购经理、制程经理、技术和质量负责人看到如此漂亮的材料客户非常惊喜，那一刻她深深感受到好的材料是实实在在的底气。

中国宝武太钢集团“手撕钢”创新研发团队依托中国宝武中央研究院协同创新，落实“生产一代、研发一代、预研一代”的代际管理体系，强化人、机、料、法、环、测全流程质量管控，确保研发产品高效落地。最难啃的硬骨头就是掩膜版基材的开发，掩膜版是Oled屏幕显示技术所用到的核心耗材，直接决定了屏幕的分辨率和成像质量。郝雅丽认为，高端材料要想实现工程化量产，要依托体系，抓牢生产现场的每一个细节，同时要和上游、下游不断调不断试，才能保证材料品质稳定，高效产出。

在郝雅丽看来，她的岗位是服务国家新型工业化战略最基础的单元，她的岗位核心使命其实就是筑牢“手撕钢”的质量底座。一方面，通过全流程质量体系的搭建，把客户反馈的微小问题有效闭环，让品质稳得住；另一方面，就是通过对青年骨干人才的培养，把研发过程中积累的经验和技术传下去，让新型工业化材料人才根基守得牢。郝雅丽通过典型的案例分析和培训，营造不接受缺陷、不产生缺陷、不流出缺陷的质量文化，“将问题解决在源头工序”是她的工作准则。

立足新型工业化发展的新阶段，希望将三份初心与担当的接力棒传递给下一代青年建设者。第一就是扎根现场的务实劲儿，所有的工艺和数据都来源于车间、现场，必须通过试制反复验证，固化工艺。第二就是不服输的钻研心，再难的技术难题，只要肯沉下心来，不断试错，总能找到突破口，有时候一个小改动、小变革，可能就成为找到问题的关键。第三就是报效祖国的家国心，原材料虽然是基础材料，却是支撑国家先进制造业发展的重要保障。希望青年从业者能够耐住寂寞、深耕细作，坚守在材料开发一线，潜心攻克技术难题。

金鑫：努力研发比肩国际水准的高端压缩机组

沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室主任金鑫是一名深耕压缩机研发设计的一线技术人员，他从业二十年来始终牢记集团“智造强芯、装备世界”的使命，长期聚焦煤化工、石油化工、新能源等赛道，努力研发比肩国际水准的高端压缩机组，为行业提供定制化成套解决方案。他认为，离心压缩机通俗来说就是给气体“增压提速”的工业心脏，他这些年累计参与了400余台压缩机的研发设计工作。最让沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室团队感到骄傲的是，他们把国产空分压缩机从6万、7万制氧等级，一步步推到了10万、12万，不断刷新国产空分装备的“天花板”。

沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室攻克了大型煤制甲醇、乙二醇装置压缩机多项技术卡点，填补国内空白。在做好压缩机研发攻关的同时，也联动上下游电机、密封、联轴器等自主创新，完善整个产业链条。前辈的劳模精神、工匠精神始终深深影响着他，他们不图虚名、只重实干，扎根一线默默攻坚、默默奉献的样子，也始终指引着他踏踏实实做事、认认真真搞技术。

首先是脚踏实地的实干精神，装备研发没有捷径，唯有沉下心来扎根一线，打磨每一处细节；其次是迎难而上的攻坚精神，面对技术短板不退缩，要敢于碰触空白区域，敢“啃”硬骨头；最后是扎根实业的坚守精神，要耐得住研发的枯燥，守得住振兴民族装备工业的初心。也希望新一代从业者能接续这份初心，沉心钻研，持续创新，跟着前辈的步伐，一步一步推动重大技术装备稳步向前、越做越强。

金鑫认为，研发环节挑战最大，以超大型空分压缩机为例，核心技术长期被国外垄断，10万以上空分压缩机更是空白区域。那些年国内大型空分行业发展迅速，市场需求越来越多，但关键设备依赖进口，不仅交付周期长、价格贵，而且核心技术也是受制于人。为了打破这个局面，沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室全身心投入到这个项目当中，在那段时间，加班攻关、现场对接、反复试验都是常态。立足新型工业化新征程，他对国内装备制造业充满期待。

金鑫累计获得20项专利，5项省部级科技进步奖项。但是说句心里话，奖项只是路标，不是终点，未来他会继续扎根研发一线，紧扣装备高端化、智能化、绿色化发展方向，持续攻坚核心技术，他始终相信：核心技术买不来，重大技术装备等不来，只能一寸一寸攻出来、一台一台干出来。在他职业生涯当中印象最深刻的“硬骨头”应该说是新一代三级单轴空分压缩机的全新开发。曾经在一次项目对接中被甲方直接提问：为什么国外设备只用3个叶轮，而我国国产设备却需要4个叶轮？这句话深深刺痛了沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室团队，让他们更清醒地认识到，国产装备不能仅仅满足“能用”，要做到“更优、更精、更领先”。“我会踏踏实实做好新型工业化道路上的建设者、追梦人。”金鑫说。

拉平：守护着高原的通信信号

中国移动西藏公司日喀则分公司网络部网络运维班长拉平从事通信行业十多年，一直在家乡这片高原扎根，从以前的2G、3G到现在的5G和5G-A，每一代网络建设我都有参与。他这么多年带着班组走遍了日喀则的雪山、牧区还有边疆各村，用心守护每一条光缆、每一座基站，守护着高原的通信信号。现在，中国移动西藏公司日喀则分公司逐步普遍开展智慧教育，偏远地区的孩子能够更好地享受更优质的教育资源。不管是看病还是上学，5G能实实在在给群众带来便利随处可见。他说，一条条光缆和一座座基站，打破雪域高原高海拔的阻碍，他心里满是自豪。

近年来，国家大力实施电信普遍服务，加快“宽带边疆”建设，雪域高原发生了翻天覆地的变化，目前日喀则市所有行政村5G网络通达100%，各乡镇所在区域千兆覆盖率达到98%，大幅提升了网络传输速度和承载能力。特别是在珠峰大本营建成了全球海拔最高的5G基站，不管是高清直播还是和远方家人视频通话，全程顺畅不卡顿。同时，在日常生活上，5G给群众带来的便利随处可见。比如，牧区放牧相隔百里随时可以视频通话，再就是偏远乡镇群众不用长途奔波，靠5G远程看病问诊。

拉平当初留在家乡干通信主要是因为有几件亲身经历的事。第一件事是小时候村子里没有电话，谁家有急事都得走十几公里到乡镇邮电所才能联系，比较麻烦。另一件事发生在上学的时候，当时下了一场大雪，牧民困在了牧场，因为没有信号，跟外界失联整整一天一夜。从那时候开始，他明白通信不光是打电话，更是边疆群众的生命线和平安线，他为了解决家乡的通信选择了这个行业。“要想富、先修路”，只不过中国移动西藏公司日喀则分公司修的是通信网络的信息大路，只要有高质量的通信，企业就更愿意给家乡投资。

拉平自从入职以来，他遇到最困难的一件事是2020年的“5G上珠峰”建设项目，当时的任务是从珠峰大本营沿途的三处营地新建8个基站，把中国的5G信号送上世界之巅。他认为，这个任务当时难度很大，从5800米营地到6500米营地都是三四十厘米宽的碎石路，8吨重的物资全靠人和牦牛往山上运。一盘3公里光缆，得40人同时一起扛，多走几步就累得不行，主要是缺氧。整整47天，他和团队没有一个人打退堂鼓，到了6500米的前进营地架设基站，成功开通了全球海拔最高的5G基站。