客户端
媒体矩阵
企业邮箱
工经号
升级公告
■ 钟 华
根据中国工程院对我国26个制造行业开的竞争力评估结果，纺织工业是我国在全世界居于先进位置的五大产业之一，在我国制造强国建设进程中处于第一梯队，这离不开作为前道化纤行业的重要支撑。因此，化纤行业的未来发展对于纺织行业“十四五”发展极为关键。
5月19日，在著名的“纺织之乡”——南通，中国化纤界的年度盛事——中国化纤科技大会（南通2021）拉开帷幕。会议以“聚焦高端纺织化纤，科技引领绿色发展”为主题，旨在聚焦纤维科技引领纺织产业高质量发展，传播化纤最新技术成果，探讨纺织新材料创新发展路径。
科技、绿色、智能成发展关键词
中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇指出，随着高科技纤维实现重大突破，我国已成为全球品种覆盖面最广的高性能纤维生产国。个别头部企业大举进入化工炼化，正在改变全球化工格局。化纤行业持续的结构调整和产业升级，特别是纤维新材料技术的不断进步，培育并发挥着纤维材料高性能、多功能、轻量化、柔性化等优势，为纺织行业实现价值提升提供了重要路径。
高勇建议，要切实发挥科技创新引领作用，将产业链供应链安全稳定提升到新的高度，进一步加强材料、装备、工艺的创新，推进补齐短板和锻造长板，不断推动产业基础高级化；要大力发展化纤行业智能制造。加强智能制造共性关键技术应用研发，加强智能车间示范推广，建设数字化网络智能化示范工厂，培育发展化纤行业智能制造系统集成商；要持续提升行业绿色制造能力，以绿色技术驱动产业链各环节，助力推动行业碳达峰和碳中和；要进一步提升自主品牌竞争力，进一步扩大中国纤维流行趋势、绿色纤维认证的影响，创新产业链上下游新产品应用开发对接，丰富品牌推广模式，打造具有国际影响力的化纤企业品牌。
东华大学校长、中国工程院院士俞建勇指出，围绕我国“十四五”发展和2035年远景目标，化纤行业必须不断地提升科技创新能力，加强纤维材料关键核心技术的自主创新，持续推进产业基础的高级化、产业链的现代化。具体来说，要加强基础研究，引领未来化纤产业的高技术发展；要找准科技创新的着力点，加速科技成果转化；要不断完善创新体系建设，构建产学研结合、高校协同的科技创新体系，同时要培养行业技术的领军人才，发展复合型的人才队伍，加强专业知识的普及，全方位地提高行业创新能力。
据悉，2021年“中国化学纤维工业协会·恒逸基金”开展了杰出科技人才奖申报及考核等工作，在化纤行业内建设知识型、技能型、创新型劳动者大军，努力营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的浓厚氛围，推动行业高质量发展。与此同时，为加快我国化纤行业绿色发展和技术进步，“中国化学纤维工业协会·绿宇基金”进行了全新改版，并开展了绿色发展贡献奖的申报和筛选工作。此外，绿色纤维认证迎来家族新成员，海阳科技股份有限公司（原液着色锦纶6长丝）、湖北博韬合纤有限公司（循环再利用原液着色丙纶短纤维、原液着色丙纶短纤维）、平顶山神马帘子布发展公司（原液着色锦纶66工业长丝）取得中国化纤协会绿色纤维产品证书和中纺标绿色纤维认证证书。
“产业强链”刷新产业绿色发展新高度
通过“产业强链”争创一批具有标杆示范意义的国家级先进制造业集群，打造一批具有较强国际竞争力的“链主企业”和隐形冠军企业，攻克一批制约产业链自主可控、安全高效的关键核心技术，推动一批卓越产业链竞争实力和创新能力达到国内一流、国际先进水平，这是目前我国各区域的发力点。在这一点上，江苏省一直走在前列。
江苏省南通市委副书记、统战部部长、南通创新区党工委书记沈雷表示，南通是闻名海内外的“纺织之乡”，化纤产业作为其中的重要板块，转型发展一直走在前列。通过链式发展，构建了集原料生产、纺丝、织造、工程塑料等一条龙的完整产业链体系；通过集聚发展，打造了三大园区；通过创新发展，建成技术创新平台。当前，南通市正大力实施化纤“产业强链”行动计划，着力打造产业链技术创新平台，主动对接各个方面的新成果，加强产学研合作；着力打造企业联合创新平台，推进重点核心技术、产业共性技术和行业技术的研发创新，实现更多绿色转变、创新蝶变、发展裂变；着力打造产业链招商平台，聚焦强链、补链、延链，紧盯高性能纤维、生物基纤维等方向，不断刷新南通化纤产业绿色发展高度。
据江苏南通国际家纺产业园区党工委委员、管委会常务副主任刘鹏介绍，南通国际家纺园区于2020年8月10日开始筹建，11月23日正式挂牌，旨在进一步放大南通家纺集体品牌效应，持续提升南通家纺高质量发展水平，打造内强外秀的世界级家纺产业集群，建设产城融合发展示范新城。”目前，南通国际家纺园区产业基础雄厚、已经形成了涵盖“织、染、印、成品、研发、物流”的完整家纺产业链，涌现出罗莱、紫罗兰、金太阳等一批面料研发生产领军企业和一批家纺成品骨干企业。未来，园区将开展锻长板、补短板工作，全面提升产业层次和水平，打造世界级家纺产业集群，建设国际化产城融合发展新城。
江苏如东洋口港经济开发区也是深耕纤维行业新地标的典范。该开发区管委会主任周梁表示，洋口港在建港之初，就一直将石化及石化下游产业规划为园区重点发展方向，作为石化及石化下游的重要产业链条，化纤产业的布局是资源与产业对接的必然选择，是地方传统产业链发展空白的有效填补。未来，洋口港经济开发区将不断推动传统产业高端化，以“高端、智能、创新、绿色”的理念为引领，以解决国家卡脖子的复合纤维材料为努力方向，完善纤维全产业链体系，打造经济总量超千亿元的高端纤维新材料产业基地。
纺织新材料技术路线图出炉
“‘十四五’期间，我国制造业核心竞争力的提升体现在8个方面，包括高端新材料、智能制造与机器人技术等。其中，在发展高端新材料方面，要加强碳纤维、芳纶等高性能纤维及其复合材料、生物基和生物医用材料研发。”中国科学院院士朱美芳表示，在此期间，纤维材料领域的发展方向包括先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料。纤维新科技目前也呈现出多学科交叉融合的趋势，包括创新链、学科链和产业链的交叉融合。
东华大学材料学院研究员国家先进功能纤维创新中心总经理王华平作指出，当前，纤维领域与新兴科技交叉与融合，已形成前所未有的多维发展空间，呈现绿色、多元、极限、智能、融合、服务等新的发展趋势。纤维新材料制造体系包含三个方面：功能纤维新材料、高端用纤维材料及纺织品、前沿纤维新材料。与发达国家相比，我国在这三个领域都存在一定差距，以功能纤维材料为例：我国功能纤维材料品种齐全，大部分处于跟跑阶段，在低成本方面具有明显竞争优势，但是发达国家几乎垄断了功能纤维新材料领域的高端市场，其品牌与原始创新能力强。
总体来看，我国纤维新材料产业存在的主要问题是关键技术受制于人，成果转化断点、痛点、盲点多，产业化比例低，进程慢。在制造业由“大而强”向“强而精”转型、市场由更多依托外需向以内循环为主体转型的背景下，纤维新材料产业发展挑战与机遇并存。
王华平进一步阐释，纺织工程科技2035的总体发展路线图目前已经明晰，就是通过纺织工程科技领域前沿技术、传统纺织核心关键技术、智能制造共性技术、先导性技术、非连续性技术研发和工程化、产业化应用，纺织工程科技支撑体系建设，纺织工程科技创新人才体系建设，推动纺织工程科技达到国际领先，支撑我国纺织产业实现大而强，走向高端。实现2035年纺织工程科技在前沿领域、核心关键技术、共性技术领域、先导性技术、非连续性技术领域的技术项实现全面突破；纺织工程科技支撑体系进一步完善，建成纺织国家实验室，统领我国纺织科技创新；形成国际纺织工程科技人才高地。