实践证明，技术进步是中国化纤工业快速发展和抗御金融危机冲击的决定性因素。中国化纤产业经过几十年的发展，在总量规模、技术和产品结构方面取得了突出成绩，行业结构、市场和流通也基本能适应产业运行与发展的需要。目前，中国化纤产业产量占世界化纤总量的52%，化纤已经是人类社会活动最重要的生活、生产资料之一，中国化纤人有责任和义务加快转变发展方式。
　　“十二五”期间，在“自主创新”和“加快转变发展方式”的指导思想框架下，根据国际上经济、产业、技术工程发展的大趋势，结合我国工业经济现阶段的情况及发展态势，中国化纤行业将在以下4个方向上有所作为、有所突破，最终在实现低碳、绿色经济的战略目标上迈出坚实的步伐。
　　规模化发展
　　中国化纤总量今年底将超过3000万吨，占世界总量的54%，其中聚酯和涤纶占世界总量的62%，涉及化纤的各个品种，甚至涵盖了主要的特种纤维。发展总量在相当长的时间内，是我国化纤行业发展的重要方向。但总量规模的发展任务已经完成，这里所说的规模化是指总量的素质、总量的结构与品质，是行业竞争力的重要体现。规模化是行业低成本投资与运行，创造面向国内、国际两个市场竞争的必经之路，是行业综合竞争力的中坚，是产业总量的核心资产，代表了中国化纤产业的国际形象。（见表1）“十二五”规模化发展具体是指：单线产能进一步扩大和行业内大企业、大集团、大公司战略取得突出的成效。
　　从“十五”开始，在相关各项技术的推动下，化纤各品种单线产能均有突破性进展。聚酯单线产能达到40万吨/年，锦纶单线产能达到10万吨/年，粘胶短纤单线产能达到6万吨/年，氨纶单线产能达到3500吨/年。这些以国产化为主的“高起点，大容量，高水平”的标志性工程和技术，为行业创造了低投资成本和低运行成本的竞争优势，让世界享受到中国制造所带来的实际利益和水平。在“十二五”期间，将探讨进一步提升各单线品种的产能。
　　“大企业、大集团、大公司战略”是指培养超过500亿年产值的企业或集团，目前行业内还没有。今年底超过300亿年产值的可能有3家企业，产值超过200亿元的有7家企业。
　　“十二五”期间，将推动企业兼并重组，特别是横向联合与垂直整合，打造一批大型企业集团，进一步提升产业集中度和整体竞争力。造就上下游产业链、供应链，形成以金融为龙头的多产业集聚的总部经济经营模式。“十二五”期间要实现年总产值超过500亿元的企业12家；争取至少3家企业年总产值超过1000亿元，进入世界500强行列。大企业、大集团年产值占行业总产值要达到1/3以上，利润占行业总利润的25%以上。
　　中国化纤产业经过改革开放后30多年的发展，在技术进步的推动下，产生了以浙江恒逸集团等为典型代表的8家大企业，具备了在“十二五”期间打造成为大企业、大集团，争取进入世界500强的实力。
　　此外，以烟台氨纶、山东海龙、浙江富丽达等10余家为代表的品种型规模化企业，在锦纶、氨纶、腈纶、粘胶、新材料等产业都具有较高的市场占有率及技术优势，具备在“十二五”期间继续向规模化方向发展的基础，是行业技术进步的骨干企业。在这些企业中将产生产值超过200亿元甚至300亿元、形成品种型、规模化的大企业。
　　上述18家大企业将合计实现总产值超过全行业总产值50%以上，利润占全行业40%以上。
　　差异化发展
　　中国化纤行业从“九五”开始，在总量快速发展的同时，积极推动差别化，对分散竞争渠道，开拓市场，满足服装、装饰领域的多样化需求起到了重要作用。同时也造就了以欣欣化纤、方圆化纤、海天轻纺、霞客环保、宜宾丝丽雅等为代表的20多家“专、小、精、特”并有着优异经济效益的化纤企业。
　　差异化发展是行业“高附加值”的体现，是行业市场高端竞争力的核心力量，也是绝大多数企业应该选择的方向。“十二五”期间中国化纤产业差异化发展的主要任务主要为以下5个方面：高性能差别化；开发“五仿”纤维（超仿棉、超仿毛、丝、超仿麻、仿真皮），达到超性能、超仿真目标；超细旦化；功能化；复合化。
　　预计至2015年，全行业产品差别化率达到60%以上，差别化纤维总量超过2340万吨。其中涤纶长丝差别化产量达到1400万吨，差别化率为67%；涤纶短纤差别化产量达到600万吨，差别化率为60%；粘胶长丝差别化产量达到2万吨，差别化率为8%；粘胶短纤差别化产量达到75万吨，差别化率为25%；锦纶民用丝差别化产量达到180万吨，差别化率为60%；腈纶差别化产量达到15万吨，差别化率为25%。
　　全行业实现差别化产品产值占全行业总产值的50%，利润占60%。
　　“十二五”期间，“专、小、精、特”企业争取发展到60家以上，产值占化纤总产值的30%以上，利润占行业总利润40%以上。
　　新型材料化
　　化纤新型材料化严格有别于化纤差异化中的功能纤维，是指用高新技术生产的满足特种和极端环境下需求的特殊纤维，不仅含大分子结构，也含无机结构和金属结构，不仅是有特殊功能性，也是承重的结构材料或结构材料中的增强体。
　　世界各国均把它们定位战略性新兴材料，是对国民经济和国家安全有重要影响的产品和技术。
　　在推动化纤新型材料方面，“十一五”期间取得初步成果：
　　行业重点发展了碳纤维、高强高模聚乙烯纤维、芳纶、聚苯硫醚纤维等高新技术纤维共计40项，无机玄武岩纤维1项，而且对产业链、产学研、产业化推动效果显著。
　　“十二五”期间计划达到的主要目标是：1.碳纤维碳纤维复合材料是新型材料领域的最重要、应用最广泛、前景最明朗的材料，碳纤维不仅是复合材料的增强体，本身也是结构材料，是纤维新型材料中最重要的品种。经过“十一五”，我国纤维新材料产业化已经走出起步阶段，还形成了以6个企业为骨干的中国碳纤维行业，它们各有技术优势和市场定位。
　　具体目标：2015年实现拉伸强度大于5.5GPa、拉伸模量大于290GPa高强中模碳纤维的规模化生产；开发系列牌号碳纤维产品，满足各领域特种材料需求，届时将完成有效产能万吨碳纤维产业的目标；实现稳定产品质量，提高单线生产能力，突破关键环节、实现成套设备国产化，降低投资成本；强化热能的综合利用及废气治理，实现节能降耗，清洁生产；重在碳纤维复合材料“工业用途”的开发，争取实现6个以上以工业产品为目标的、上下游产业链配套的、有一定市场规模的碳纤维产业集群。
　　2.其他高性能纤维（见表3）同时也要开展高性能纤维聚对苯撑苯并双唑（PBO）、芳香族聚酯热致液晶纤维、聚酰亚胺纤维的研究，突破工业化或产业化的关键技术。
　　生物质纤维及生化原料的发展
　　近几年来，各种生物质转化技术的开发应用在生物质资源的利用上取得了一定的进展，然而生物质的利用总体来说还处于研究开发阶段，没有在技术上取得根本性的突破，离大规模工业化生产还有很大的距离，尚存在巨大的挑战。中国在开发生物质纤维及生化原料方面既有一定的经验，但也有相当的差距。中国化纤工业协会在今年6月份第四届中国生物产业大会上，发布了中国生物质纤维及生化原料“十二五”发展规划（初稿），首次明确了生物质纤维及生化原料的目录序列。生物质纤维包括生物质原生纤维、生物质再生纤维和生物质合成纤维；化纤用生化原料主要指四醇三酸。
　　“十二五”期间，将在再生纤维素纤维、粘胶、长丝、短丝、竹浆纤维、麻浆纤维等方面形成单线产能和产业化优势；在生物质合成纤维、聚羟基脂肪酸酯（PHA）系列、14-丁二醇（BDO）等方面形成中试和工业化突破。