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“别看这小小一张彩色贴纸，设备安不安全，扫一眼机身标识就一目了然，不用再抱着厚厚的台账翻找记录！”中交三航局六公司广东廉江项目安环部部长胡威站在履带吊旁，指着机身醒目的黄色季度安检标签，向督导组介绍这套独具特色的机械设备可视化管理办法。
项目管线全长11.1公里，是我国核电历史上首条长距离海水取排水管线工程。项目施工战线长、大型设备进场流转频繁，多台机械长期高负荷连续作业，机械设备定期检修、状态管控成为现场安全管理一大难点。
开工伊始，在一次日常网格巡查中，胡威带队排查起重作业区域时，发现一台履带吊未落实好季度检修，限位装置存在轻微磨损，但操作人员仍准备照常开展吊装作业。他赶忙叫停吊装工序并组织整改。“必须创新一套轻量化、可视化、可追溯的设备管控机制。”此次隐患处置后，项目紧急召开安全专题复盘会，胡威提出的意见得到了项目团队的认同。他还分享了由一沓闲置彩色不干胶标签萌生的创新思路：以四季为划分标准，用绿、白、蓝、黄四种色彩分别对应一至四季度设备安检周期，推行机械设备四色可视化标识管理，让设备安全状态“看得见、辨得清、管得住”。
项目团队着手优化相关方案并推动落地，随即开展设备季度维保与标签张贴工作。此后，每一台工程机械完成全面检测、保养维修后，工作人员都会在机身醒目位置张贴对应季度的彩色标签，标签上清晰印刷设备编号、检修完成日期、现场检查人员姓名。各色标签视觉区分度高，安全员巡查时无需翻阅台账，远远一瞥就能快速判断设备是否在有效检修周期内，大幅缩短隐患排查时间。
基于此，团队进一步依托党员安全责任区制度，划分多处安全网格，落实标签检查“定格、定人、定责、定标准”管理要求。网格员每日均会下沉片区开展拉网式排查，一旦发现机身标签过期、缺失，当场拍照登记隐患台账，精准锁定设备班组、维保责任人，下发整改通知单，严格执行“发现-上报-整改-复查-销号”闭环流程，杜绝设备带“病”运行。
为让一线协作队伍也吃透项目安全管理要求，项目团队依托自有“工人提升站”开设数场专项“双料安全课”。课上，安全员手持四种颜色标签实物现场授课讲解，结合机械倾覆、起重吊装失效典型事故案例，剖析设备超期检修带来的严重后果，并开展亲情化安全宣讲，以温情叮嘱敲响安全警钟。理论讲解结束后，项目团队还同步开展设备实操考核，围绕机械日常自查要点、限位装置检查、定期维保流程设置考题，以考促学，确保每一名机械操作人员看懂标签、熟知维保要求，主动配合设备定期检修工作。在专题培训尾声，各协作队伍负责人依次上台签订机械设备安全管理承诺书，明确开工前、进场前必须完成设备自查，并落实专人负责设备保养、标签按期更换，牢牢守住机械安全关口。
围绕可视化设备管理，项目团队还同步配套多项安全治理举措。依托安全责任区制度及协作队伍自查要求，团队常态化落实每日班前自查、每周专项排查、每月综合大检查三级隐患排查机制，除了设备检查外，严格规范起重吊装全流程管控，执行作业许可票、三方签字审批、专人全程警戒、监护制度，严守“十不吊”安全红线。此外，团队也定期组织基坑坍塌、防高温中暑、防汛防风等实战化应急演练，持续开展“安全隐患随手拍”“安全生产示范岗”评比活动，充分调动全员参与安全治理。就这样，基于彩色标签形成的机械设备可视化管理办法逐步成型。
依托小小彩签推出的各项安全管理要求，如今也成为项目全体人员的工作习惯。行走在施工现场，各色安检标签整齐张贴在每台机械机身，网格巡查、党员值守、实操培训、标准化管控各项举措落地生根，一套轻量化可视化设备管理办法，搭配网格化闭环隐患治理、党建与安全深度融合模式，层层织密项目安全生产防护网，守护着这一片施工区域的安宁。（赖军海）