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近日，莱斯新能源（泰州）正式推出白小白线切割工作液夏日专用款，直击夏季高温工况下线切割液易发臭、易变质的行业痛点，依托长效抑菌耐高温配方，从源头化解液体劣化、频繁换液、加工损耗上升等生产难题，为广大线切割加工企业打造低成本、高效率、更环保的夏日生产解决方案。
步入夏季，多地车间温度持续走高，线切割加工行业普遍遭遇共性生产难题。高温环境加速槽内厌氧菌、耗氧菌大量繁殖，线切割液极易产生臭鸡蛋刺鼻异味，液体浑浊分层、起絮结块；变质切削液不仅污染车间作业环境、损害操作人员身体健康，还会造成工件锈蚀黄斑、切割光洁度下滑，电极丝损耗加剧、频繁断丝，腐蚀机床零部件，带来高额耗材、维修与返工成本。
据莱斯新能源技术研发团队介绍，夏季线切割液变质核心由高温、金属杂质污染、日常养护缺失、产品配方抗高温能力不足四大因素叠加导致。普通切削液抑菌成分单薄，高温下有效物质快速分解，即便加强日常清理，短短十余天便会劣化失效，大幅拖累企业生产效率。针对行业临时稀释、简单投加杀菌剂等治标不治本的应急手段，企业往往难以从根本控制液体变质问题。
此次全新上市的白小白线切割液，专为夏季高温高湿加工场景定制研发，核心突破在于长效广谱高温抑菌配方，可强效抑制各类微生物繁殖，即便车间环境温度超35℃，也能长久维持液体清澈稳定，无异味不分层。在规范运维条件下，产品使用寿命较传统线切割液提升2至3倍，大幅减少停机换液频次，节约人工与耗材支出。
产品同步强化耐高温抗氧化性能，高温加工过程中有效成分不易分解，持续保持优秀冷却、润滑、排屑能力，有效规避工件精度缺陷、断丝、表面毛刺等加工问题，降低返工率。同时该款切削液功能集成度高，可减少电极丝磨损，隔绝金属碎屑腐蚀机床，全方位延长设备与耗材使用周期。
在环保与适配层面，白小白线切割液摒弃亚硝酸盐、甲醛等有害添加剂，作业环境无刺激性异味，契合工业绿色生产标准；产品兼容性广泛，适配快走丝、中走丝全系列设备，可加工模具钢、硬质合金、铜铝等多种金属材质，稀释操作简单，适配厚料切割、精密加工等多元生产需求。
莱斯新能源相关负责人表示，白小白线切割工作液夏日专用款聚焦加工企业夏季生产核心痛点，以配方创新替代传统频繁换液、临时抑菌的低效处理方式，兼顾生产质量、运营成本与作业安全。未来企业将持续深耕线切割耗材研发，推出更多适配不同工况的高性能产品，助力金属加工行业实现降本、提质、增效全面升级。