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高端装备制造产业博览会配套专题论坛举办。论坛围绕高端制造轻量化发展、轻金属连接新工艺、焊接装备智能化升级等议题开展产业研讨。河北大恒重型机械有限公司（精科大恒）在论坛现场，分享搅拌摩擦焊装备研发实践与面向多行业的轻量化焊接整体解决方案。
近年来，新能源汽车、轨道交通、航空航天、5G通信、船舶重工等领域产业升级，市场对轻量化、高可靠、低缺陷金属焊接工艺需求持续增长。搅拌摩擦焊属于固态焊接工艺，焊接过程不发生金属熔融，不易产生气孔、裂纹、合金烧损等缺陷，焊缝强度与成品精度表现良好，适合铝合金、镁合金、铜合金等各类轻金属构件焊接。
论坛上介绍，搅拌摩擦焊装备的技术发展方向，正朝着高刚性、智能化、多场景适配方向演进。下游制造企业的需求，已经不局限于基础焊接作业，对设备刚性、长期运行稳定性、精度保持能力和自动化适配水平提出更高要求。能够配套数控智能系统、双模式控制、自动润滑，可接入自动化产线的一体化装备，在产业应用中逐步普及。不同工件规格，薄板电子元器件、中厚板汽车构件、超厚重工结构件，对设备结构、参数配置、搅拌头选型均有差异化要求，标准化设备结合非标定制、配套工艺服务的模式，更贴合终端企业生产需要。行业服务模式也逐步转变，从单纯交付设备，拓展至焊接模拟分析、工艺调试、工装定制、人员培训、维保支持在内的全流程技术服务。
精科大恒始创于1978年，为省级高新技术企业、专精特新企业，深耕搅拌摩擦焊装备研发制造。企业拥有180亩标准化厂区，配套完整的铸造、加工、装配生产链条，研发技术团队规模充实。企业持有多项搅拌摩擦焊相关发明专利，攻克高精度焊接、摆头焊接、铣焊复合等技术难点。设备选用进口核心零部件，搭载主流智能控制系统，采用双次回火工艺释放机身内应力，保障设备长期刚性与抗震性能。
精科大恒搅拌摩擦焊产品覆盖台式、中小型、大型全系列装备，可实现厚度1毫米至60毫米铝、镁、铜、钛合金材料焊接，支持多种接头形式与异形焊缝加工，可按项目需求开展非标定制，适配电子、新能源汽车、轨道交通、航空、船舶重工等多个领域。依托自主全产业链制造能力，实现设备自产自销。精科大恒搅拌摩擦焊装备已应用于多家制造企业的量产产线。企业建立完善服务体系，提供7×24小时技术响应、上门维保，设备整机提供一年质保，配套终身维护服务，同时可提供搬迁、工艺方案定制与实操培训等配套支持，降低用户投产和运维压力。
本次高端装备制造产业博览会专题论坛搭建起技术交流、供需对接平台，展示搅拌摩擦焊等先进连接工艺在轻量化制造领域的落地路径，探讨焊接装备产业化、智能化发展方向，助力高端装备产业链协同创新。