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在本次饲料加工装备产业交流活动上，布勒（常州）带来面向反刍饲料加工的成套装备方案分享。按照农业农村部秸秆饲料加工技术指引，高温短时挤熟、调质处理，是提升反刍饲料消化利用率的重要技术路径。反刍动物，如牛、羊等，消化生理特征和单胃动物存在明显差异，饲料生产对纤维消化、蛋白利用率和淀粉糊化度均有较高要求，调质与制粒工段的设备配置，是产线建设中需要重点考量的部分。布勒（常州）长期深耕饲料加工装备领域，围绕反刍饲料熟化、制粒生产需求，打造覆盖调质挤熟、制粒成型、冷却筛分的全流程设备体系，为反刍饲料产线规划与设备选型提供方案参考。
调质与挤熟是反刍饲料加工的前置关键工段，布勒AHEB挤熟机是该工艺下的核心机型。布勒自1989年推出面向畜禽及反刍饲料的挤熟设备，将环隙膨胀理念应用到饲料预处理工序。布勒AHEB挤熟机依靠机械能与热能协同作用，对物料实施高温短时处理，提升物料淀粉糊化水平，改善蛋白利用效果，促进纤维消化，降低物料内抗营养因子活性。经挤熟预处理之后，制粒环节环模压缩比可以适当下调，有助于延长环模使用周期，改善制粒产能。
布勒Hysis2.0调质保持系统由喂料器、调质器和保持器构成，调质最高温度可达95°C，物料保持时间区间为30—240秒，设备可与制粒单元集成配套，是反刍饲料生产线提升熟化效果的配套装备。
制粒工段直接影响成品颗粒品质与产线产能，是反刍饲料产线装备选型的重点。布勒Kubex5系列制粒机，由瑞士总部联合布勒（常州）共同研发，属于大产能齿轮制粒设备，采用模块化设计，拥有较高辊筒模具直径比，在反刍饲料生产场景中具备良好产能表现，可服务于畜禽、反刍饲料生产项目。
布勒SZLH制粒机可用于高品质饲料及其他物料制粒作业，设备采用齿轮直联传动结构，产能区间为3—25t/h，整机结构简洁，维护便捷，适合生产主体关注能效、控制运营成本的生产场景。
挤熟机与制粒机的搭配组合，是布勒（常州）反刍饲料整线方案的核心。布勒AHEB挤熟机螺旋直径315毫米，电机最大功率355千瓦，长径比区间2.8-7.1，最高加工温度200℃，最高加工压强40bars，挤熟配套制粒产能为15-30tph。该设备既可以承担原料预处理任务，也可配合制粒机完成强调质作业；物料能够选择模板或者环隙方式卸料，熟化程度可在线调节，助力改善反刍饲料的蛋白利用、纤维消化与淀粉糊化效果。
反刍饲料加工，核心在于调质熟化与制粒成型两大工段之间的工艺协同。布勒（常州）围绕反刍饲料生产场景，提供从挤熟处理、调质保持，到制粒、冷却筛分的整线装备体系，依靠成套设备协同运行，帮助饲料生产企业稳定颗粒品质，保障产线高效连续生产。
展会现场，布勒（常州）技术团队向到场的饲料生产企业、工程服务商介绍这套反刍饲料加工装备的工艺原理、设备参数与现场应用场景。参会嘉宾围绕秸秆饲料资源化利用、高温短时挤熟工艺落地、反刍饲料产线规划等内容开展交流，探讨装备技术助力饲草料产业提质升级的实施路径。