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近日，中国化学工程第六建设有限公司内蒙古分公司承建的内蒙古神华包头煤制烯烃升级示范项目变换及热回收装置工程建设稳步推进。作为包头市九原工业园区重点煤化工升级工程，该项目自开工以来，通过安全管控、绿色施工、质量创优、数字赋能、党建引领“五位一体”管理模式，打造标准化、绿色化、智慧化工地，建设质效持续提升，多项管理成果获业主及国能集团表彰。
据了解，该项目位于包头市九原工业园区，是区域煤化工产业转型升级的重点支撑工程。为高标准、高质量推进项目建设，项目部系统构建全方位施工管理体系，多措并举夯实安全、质量、环保、技术、党建管理根基，实现项目安全平稳可控、施工高效提质。
安全生产是工程建设的底线红线。项目部全面推行四级安全生产网格化管理，落实项目经理带班检查制度，逐级压实安全生产责任，完善30项安全管理制度，建立危大工程专项管控清单，对高支模、钢结构安装等高危工序实行全流程闭环管控。项目坚持特种作业人员全员持证上岗，常态化开展安全教育培训，累计开展培训89场、覆盖623人次。通过常态化班前早会、每周安全例会、上岗人员体征检测、常态化应急演练等举措，全面筑牢安全防线。截至目前，项目未发生可记录安全事故，先后斩获国能集团安全生产月演讲比赛三等奖、脚手架比武第三名，多次获评安全管理流动奖杯、优胜奖杯。
绿色施工方面，项目严格落实扬尘治理、噪声管控、固废处置等环保要求，全面践行“四节一环保”施工理念。施工现场实现裸土全覆盖，通过雾炮喷淋、常态化洒水降尘，依托智能监测设备实时监控现场环境数据。施工现场实行垃圾分类清运，规范设置危废暂存设施，通过园区资源共享、合规协议处置，杜绝环保隐患。同时，项目精准落实节水、节材、节地、节能举措，回收基坑降水用于现场降尘，推广可循环定型化设施，盘活闲置场地用作施工配套区域，采用太阳能设备降低施工能耗，常态化开展环保专项检查与制度宣贯，持续规范绿色施工管理。
工程质量管控上，项目部建立全流程闭环质量管理体系，严把原材料准入关口，钢筋、钢结构、电仪材料等关键材料第三方抽检合格率达100%。项目严格执行“三检制”，划分A/B/C三级质量控制点，对隐蔽工程、关键工序实行联合验收制度。通过推行首件样板引路、配备智能化施工机具、每日巡检、每周质量专项调度、问题清单闭环整改、全链条成品保护等精细化举措，全方位消除质量隐患，匠心打造精品工程。
科技赋能为项目提质增效注入强劲动能。项目部全面落地数字化管理手段，依托劳务实名制平台实现作业人员全周期动态管理，运用交工资料云平台实现施工资料同步归集、数字化存档。创新应用吊装仿真计算、AI管道焊接云控中心等智能设备，对焊接、吊装等关键工序实时智能管控。依托企业技术标准信息系统，常态化开展全员技术规范学习，持续提升项目标准化施工水平。
党建引领为项目建设凝聚攻坚合力。项目坚持“支部建在项目上”，建设标准化党员活动室，常态化开展安全生产、绿色发展等理论学习。深度推动党建与生产经营深度融合，结合安全生产月、夏季施工保障等节点，开展安全承诺、防暑慰问等特色活动，充分发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，以党建红引领工程建设高质量推进。(高波、李敏萱)