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制造业数字化正在从设备联网走向生产全流程。国家统计局数据显示，2025年末，我国规模以上工业企业开展数字化改造的比例达89.6%，数字化设备普及率达到57.7%。当产线和管理系统加快连接，工业数据能否及时、稳定地进入决策环节，成为转型进一步深入的关键。
8月12日，第34届中国国际测量控制与仪器仪表展览会(MICONEX2026)在合肥开幕。作为观察国内仪器仪表供给与工业需求的重要窗口，本届展会集中呈现过程分析、工业自动化、智能工厂等领域的新进展。
图注：MICONEX2026现场，行业客户围绕复杂工况在线分析等应用展开交流
在钢铁冶金、石油化工、煤化工等连续生产领域，气体组分、热值、总硫等参数会随工况变化，直接关系到工艺调节、能源利用和安全运行。工业过程分析仪器的角色，正从提供检测结果，进一步向支撑工艺判断、生产优化和系统控制的重要数据节点延伸。
从本届展会呈现的产品和应用需求看，工业过程分析领域显现出三方面趋势：检测方式由离线抽检向在线分析延伸，仪器更加注重连续运行能力;竞争重点由精度、量程等单项指标，扩展到长期稳定性、复杂工况适应能力和维护便利性;用户需求也从单台设备采购，进一步延伸到与具体工艺相适配的场景化方案。
本届展会上，聚光科技围绕“感知工业脉动数智赋能生产”主题，展示工业在线色谱、工业在线质谱、激光气体分析、紫外荧光总硫分析四大技术方向与八款重点产品，面向复杂组分分析、关键指标连续监测及工况变化快速识别等需求，为企业及时掌握现场状态提供数据依据。
图注：工业在线色谱、工业在线质谱、激光气体分析、紫外荧光总硫分析四大技术方向集中展示
展会期间，聚光科技ProGC-3010工业在线煤气热值气相色谱分析仪入选“十佳新品”榜单，其应用案例同时入选测量控制与仪器仪表“十大应用案例”榜单。在钢铁行业，该仪器可按设定周期自动分析高炉、焦炉、转炉煤气等副产煤气，持续获取组分数据，并基于组分计算热值参数，为煤气调度、燃烧控制和能源管理提供数据参考。
图注：聚光科技两项成果分别入选“十佳新品”榜单和测量控制与仪器仪表“十大应用案例”榜单
从新品评价到场景应用，工业过程分析的竞争已不止于“能否测量”，长期稳定运行、复杂工况适配和持续服务能力的重要性进一步凸显。对国内高端分析仪器企业而言，自主研发是进入市场的基础，理解工艺、适应现场并持续提供可靠数据，正在成为国产高端分析仪器赢得市场竞争的关键。