1月31日，随着最后一班采煤机的轰鸣声缓缓停止，中煤新集阜阳矿业首月攻坚交出亮眼答卷：原煤完成序时计划的110.43％，商品煤完成序时计划的110.32％，利润总额完成序时计划的101.67％，顺利实现首月安全生产“开门红”。这份成绩的背后，是阜阳矿业深耕安全、高效、绿色、智能发展之路的生动实践，更是企业以实干扛起能源保供使命、以创新激活发展动能的具体体现。

智赋生产,转型升级提效能

积极响应煤矿智能化建设号召，阜阳矿业紧扣“智能升级、效率提升”核心目标，推动采掘作业向现代“远程操控”转型，为矿井注入全新发展动力。“以前，一个班下来浑身是煤灰，体力消耗大、安全压力也大；现在坐在调度室里就能操控设备，不仅安全轻松，效率还大大提高。”在综采队一队工作10多年的职工李家强，真切感受到了智能化转型带来的深刻变化。

围绕智能化建设目标，该矿精准布局生产场景，结合采掘接续计划，全力推进111101、140503两个智能化采煤工作面及6条快速掘进作业线建设。针对井下材料运输难题，技术骨干扎根一线，成立专项攻关小组，对迎头300米内的机械化运料反复试验、优化方案，有效缓解职工劳动强度、提升作业效率，单进水平同比提高15%以上。

同时，该矿深化“大机电”融合管理，推动机电系统与生产组织高效协同，试点取消专职机电检修班，实行维保与生产平行作业，大幅提高设备工时利用率与生产连续性。全面推进智能通风、排水、供电一体化系统，实现主扇风机、主排水泵等大型设备负荷智能调控，在保障安全的同时降低能耗，机电故障影响生产时间同比减少50%，以扎实的智能化成效夯实高效生产根基。

科技兴企,创新驱动育新力

创新是培育新质生产力的核心，也是煤炭产业提质增效的关键路径。阜阳矿业深入践行“科技兴企”战略，立足生产实际，搭建全员创新平台，鼓励一线职工投身“五小”创新，让一个个“金点子”“小改造”成为破解生产难题、提升效能的“金钥匙”。

走进综采二队创新工作室，工匠大师杨振正和几名技术骨干围在一块展开图纸热烈讨论。为解决掘进机电缆拖移过程中易磨损、易缠绕的老难题，他们反复试验，设计出一套“动态缠绕托缆装置”。杨振说：“以前一个班要处理多次缆线问题，现在装了这个‘小发明’，不仅故障率降了九成，每班还能多推进两米以上。”这个由普通职工自主构思、工作室协助完善的项目，预计年节约维修成本近40万元。

针对深井巷道支护难题，技术团队在井下全面推广锚索蝶形垫板、调心球垫及新型复合喷射砂浆等技术，优化支护工艺，实现巷道一次支护到位，降低返修率与作业风险。面对传统矿用工字钢吊梁笨重、搬运不便的问题，由职工自发组成的创新小组开展轻量化改造，在保证支护强度的前提下大幅减轻重量，切实改善劳动条件。

矿井持续完善创新激励机制，推进地压治理工作室信息化升级，对采掘优化、安全保障、提质增效类项目给予重点奖励。全年投入研发资金7800万元，深化与高校、科研院所合作，聚焦水害、瓦斯治理等关键技术开展联合攻关，推动科研成果转化落地。同步加强管理、技术、操作三类人才培育，打造专业化创新团队，以人才驱动创新，激活高质量发展内生动力。

绿暖同行，厚植民生增福祉

践行生态文明理念，服务“双碳”目标，阜阳矿业将绿色发展与民生改善深度融合，贯穿于煤炭安全生产经营全过程。“如今井下粉尘少了、污水全处理，地面绿树成荫、环境整洁，彻底告别了从前‘煤尘飞扬’的景象。”资环科负责人李明，对近年来矿山的绿色变迁充满自豪。

该矿扎实推进绿色矿山建设，严格落实环保要求，煤矸石综合利用率达100%，矿井水回用率提升至90%以上，粉尘排放超标率控制在3%以内，稳步实现“采煤不见煤、污水不外排、固废不落地”。加快推进矸石大棚、智能化选煤厂等环保工程，积极研究充填开采、无煤柱开采等绿色工艺，建立全流程碳足迹核算体系，筑牢全生命周期环保防线。

在生态修复与民生保障方面，持续改善采煤沉陷区生态环境，严格落实“先搬后采”政策，有序推进村庄搬迁与青苗补偿，构建地矿和谐关系。同时，聚焦职工关切，持续升级宿舍条件、规划文体公园建设、全面取消巷修夜班、完善井下制冷与通风系统，全方位提升职工获得感、安全感，以民生温度汇聚全员奋进合力。

首月“开门红”是起点，实干奋进方能开新局。立足国家能源安全战略，阜阳矿业将持续深化智能化建设、强化科技创新、践行绿色责任、夯实民生基础，走出一条符合自身实际的高质量发展之路。(高闯）