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在石油、化工、矿山、冶金、油田、发电、水务等企业中，各类储罐、管道设备经过长期的生产运行，其内壁、外壁会因物料和环境因素的多重影响，产生化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀导致管材氧化减薄甚至穿漏，给生产运行带来严重的安全隐患，常常致使设备停运。目前，解决这一问题，大多数企业仍采用停机停运，进行电焊修复或更换减薄部位的方法，为此要进行卸料、吹扫、置换或清洗等多种工艺处理，涉及的特殊作业多，安全风险增加，企业人力、物力、财力投入大，费时长，停产带来的经济损失更是不容小觑，让企业不堪重负。
如何有效解决此类问题，降低企业的生产运行成本，提升经济效益？这一直是困扰着石化及相关行业安全生产的难题。
广东建浩石化工程有限公司联合有关科研单位，经过不断研究、应用并改良，目前针对石化及相关行业储罐、管道等设备的不动火金属修复剂修复、复合材料补强工艺已日臻成熟。该工艺可用于石化行业储罐及附件、管道的穿漏修复及减薄补强，近几年已在多家油库、化工厂的储罐、管道进行穿漏和补强施工，应用效果良好。
广东建浩石化工程有限公司一直致力于石油化工行业防腐、保温、防水，公司多位高层管理、技术人员服务于石化行业20多年。在多年管理施工作业中，针对储罐、管道防腐和麻坑、穿漏、减薄现象处理，不断积累总结经验，不断查找应用新材料，优化工艺流程，同时与相关的科研单位共同开发补漏、补强的新材料。
该工艺应用的金属修复剂是一种高分子合金聚合物，在常温下这种合金聚合物分子在修补过程中能扩散到被修复的金属分子内,与被修复的材料形成很强的分子链连接,结合非常牢实。待其固化后再利用复合材料进行包覆补强，修复全程不需加热、不动火、不用电。经过压力检测、耐油、耐酸碱测试，在常温常压下符合石化行业的安全使用要求，确保设备设施的运行安全。
为更好地服务石化及相关行业，广东建浩石化工程有限公司对修复材料和修复工艺进行了专利申请；同时做好推广应用，让科技成果转化为生产力，服务于相关行业工程施工。
当前，石化行业发展日新月异，新材料、新设备、新工艺不断出现并应用，同时也带来一些新的问题需要解决。而防腐蚀穿漏，有效延长设备的使用周期，保障设备的运行安全，提升企业的经济效益，始终是业界需要长期研究解决的难题。在实践中，广东建浩石化工程有限公司根据设备使用的环境、使用的材料、输送的物料综合考虑，充分利用新材料的新特性、新工艺，不断完善不动火修复工艺技术。
“安全第一，质量为本，客户至上，是我们公司的发展理念，我们将此理念融入到公司管理及工程施工的方方面面。”广东建浩石化工程有限公司表示，金属修复材料、修复工艺没有最好，只有更好，而公司始终致力于做得更好，为客户创造实实在在的价值，也从而成就自己未来的更大发展。
建浩石化联系人：杨益兵
手机：13823916098
固定电话：0760-22787518
公司邮箱：2188632109@qq.com
公司网址：www.gdjhsh.com
