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产品战略价值
浆纱在整个纺织工序中是不可或缺的重要一环。浆纱能够增强纱线的强度、耐磨等性能，提高后续织造的效率和质量。浆纱机的稳定运行和设备的先进性能，直接影响着纺织品的品质和企业的生产效益，是保障纺织生产顺利进行和提升产品竞争力的关键设备。
作为国内浆纱设备制造的领军企业，郑纺机一直致力于产品的技术创新，从跟随者到替代进口，再到如今的智能化织造准备车间的全覆盖，郑纺机已从单一设备供应商向“智能制造解决方案供应商”转型。浆纱机绿色环保的配置能够节约浆料约10%，蒸汽能耗降低约15%，符合行业低碳环保的趋势。通过精确控制纱线张力、温度、压力等参数，提高上浆的均匀性和经轴质量，提升织机效率，并通过一系列的智能化装置自动割纱、视觉检测、自动调浆、经轴自动转运、自动挂纱、自动上落经轴等推进整个织造准备产业链的数字化转型。根据国家纺织工业数字化转型实施方案，郑纺机织造工程事业部始终坚持自主创新，充分发挥企业的团队优势，不断提升产品竞争力并开拓市场新蓝海。
产品性能特点
浆纱机最高车速180m/min,应用于织前准备工序,对棉、涤及混纺短纤织物的经纱进行高品质上浆,满足用户高速、高效、绿色、节能、数字化、智能化的生产需要。
车头：车头卷绕传动集成设计、拖引电机直连。结构简单、传动精准可靠；全新的卷绕单元，张力直接检测，控制精度高；卷绕设置安全光栅，安全防护高；配置自动粘胶带，自动化程度高。
烘房：烘房烘筒布局合理，烘造效率高；工艺路线灵活，适合单、双层工艺路线；模块化组合，实现快速安装，稳定性更高；烘筒回水加热汽罩，解决汽罩滴水问题；高精度传动系统，运转平稳可靠。
浆槽：经典五辊结构浆槽，上浆稳定可靠，品种适应范围广；上浆辊和引纱辊同步带传动，结构简单、传动精准可靠；最大设计压力60KN，线性加压，平稳可靠。
经轴架：经轴架框架一体式结构，高速运行平稳；经轴H型排列，模块设计；配置加紧式自动刹车装置，降低工人劳动强度。
使用场景
根据客户品种的需求，为客户提供完整的浆纱设备及织前准备车间的整体方案。采用从单浆槽到三浆槽方案的选择，智能化装置的选配，适应原料从纯棉纤维、纤维素纤维、化学纤维、植物性纤维及其各品类的混纺纱线，产品覆盖家纺、服装、工业用布等各种领域。
用户体验
江苏明源纺织有限公司是一家浙商投资兴建的高新技术企业，公司位于江苏东台，总投资10亿元，拥有国际先进水平的现代化、智能化装备。年生产各类功能性家纺及服装面料、高档酒店用品、高铁座椅用面料、军用国防用品等中高端面料产品5000万米，产品远销欧美、日本、韩国及东南亚等国家和地区。公司从2010年开始与郑纺机的合作，随着产品规模的不断提升，先后引进郑纺机浆纱生产线5台套。明源公司对郑纺机浆纱机产品的技术创新、产品品质、设备稳定性方面有较高的评价，围绕江苏明源"精益求精，织造典范，品质为上，诚信为本"的质量方针，双方秉持绿色、生态、健康、环保的可持续发展理念，在浆纱机产品的技术升级，自动化智能化方面上的合作不断深化，为打造江苏明源世界级高端品牌纺织产品奠定坚实的基础，体现了郑纺机浆纱机在专业领域的技术领先和市场认可度。
售后服务
聚焦即时需求：开通24小时不间断服务热线，全天候响应客户技术咨询，确保各类设备相关疑问随时获得专业解答。
提供交钥匙全流程服务：从设备上门安装、结构化知识培训（含设备结构原理讲解），到实操使用指导，构建“安装-培训-应用”一体化服务体系，不仅保障客户“会用”设备，更助力客户“用好”设备，最终实现价值创造。
严守服务时效承诺：针对客户反馈的服务需求，确保2小时内快速响应，8小时内出具定制化解决方案，24小时内推动问题基本解决；若需现场支持，服务人员将在48小时内抵达现场。
建立全维度支撑体系：涵盖实时技术指导、退换件绿色通道，同步提供设备远程调试服务；此外，售后服务团队保持24小时待命状态，全方位确保各项服务承诺落地见效。