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沈柏昂 中国工业报记者 曲长辉
2019年11月份以来，在已经结束强碱三元复合驱试验的断西三元示范区，大庆油田采油一厂试验大队打响了油水井返层补孔工作攻坚战。
针对三元复合驱面临的药剂费和生产成本高的突出问题，这个大队提出优化体系配方、降本增效的研究思路，通过公司及厂领导的多次研讨及论证，决定在已经结束强碱三元复合驱试验的断西三元示范区进行返层开发，开展二类油层提质提效试验和一类油层聚驱后复合驱调堵结合试验。
自12月份开始，这个大队及时与地质大队结合，对区块内测试遇阻和井况不清的注入井进行查套，开展套损井排查工作。强碱三元驱替后结垢套损等造成井况复杂，方案类型涉及返层封堵、补孔、压裂投产、大修、分层、查套等，方案类型多，施工难度大。截止目前，技术室组织编制的208口注采井方案正如火如荼地施工中。为保证繁重的作业施工任务能够顺利进行，大队领导亲自督阵，全大队上下干部员工主动放弃周末休息时间，克服困难，顶风雪、战严寒、踏冰霜，精细管理从方案到投产过程的各个环节。
为保证施工运行高效率，大队统筹调配，实现作业、生产、管理一体化高效运行。做到方案优化组织运行，作业问题现场解决，重点工作重点落实。明确项目组，生产办及小队的职责和信息反馈机制，加快问题协调解决速度，确保施工顺利进行，缩短关井工期。建立一系列方案运行跟踪台账，专人负责协调运行，每周定期召开生产协调会，保证方案运行进度。目前，已完成补孔设计184口，完成封堵、大修、查套、分层等各类方案89口，平均单井增油2.1t。