中国工业报记者  张楠

当前，我国制造业数字化转型迈入深水区，单纯信息化、可视化改造，已经难以支撑制造企业高质量发展。作为全球领先的以视频为核心的智慧物联解决方案提供商和运营服务商，浙江大华技术股份有限公司（以下简称“大华股份”）依托全域感知与垂类大模型双轮驱动，持续深耕工业数智化赛道。10月12日-16日，第26届中国国际工业博览会（工博会）在上海举行。大华股份以“AI 赋能制造”为参展主题，围绕安全生产、质量管控、柔性制造三大方向集中展出系列工业软硬件与落地解决方案，为千行百业转型升级提供可落地、可复制的工业数字化路径。

“大模型时代，工业数字化正从单点识别走向对真实工况的全面精准感知与深度理解。”10月13日，大华股份国内营销中心企业业务部副总裁林日运，在2026中国工博会行业峰会·第十届国际工业互联网大会上介绍，依托“智感+智算”驱动的技术底座，大华股份构建覆盖“人、机、料、法、环”的全要素感知体系，结合星汉大模型的场景理解与分析能力，推动智能巡检、安全生产、生产执行三大工业AI场景实践落地，助力制造业数智化升级。

聚焦精细质控  打造全流程溯源提质体系

产品质量稳定是制造企业的核心竞争力。针对传统产线人工操作不规范、工序监管缺位、质量问题溯源难、精密检测精度不足等短板，大华股份依托AI视觉、工业大模型、高精度检测技术，构建全工序、全流程、可追溯的智能质量管控体系。

依托AI–SOP工序合规解决方案，企业以AI视觉+工业大模型技术打造产线“智能质量眼”，实时监测员工操作流程与工序时序，智能识别跳步漏工序、工具误用、违规操作等问题，实现现场实时预警、即时纠偏。系统完整留存全流程作业数据，支持事后视频回溯与不良问题根因分析，彻底解决传统SOP制度落地虚化、工序管控松散的问题，从生产源头规避质量缺陷。

与此同时，大华股份深耕智能前装生态，开放视觉传感、智能感知硬件及AI核心能力，联动产业链伙伴，赋能具身智能、无人化装备、AI家电、储能配电等多元前装场景，以开放共创的生态模式，助力传统制造产业升级与智能终端产品创新，为制造业柔性化、智能化转型提供全方位技术与生态支撑。

深耕本质安全  构建全域智能安防管控体系

安全生产是工业高质量发展的底线。针对工业厂区高危作业多、极端工况复杂、隐患排查滞后、多系统管理割裂等难题，大华股份依托自研星汉大模型，打造全覆盖、闭环式、智能化的工业安全防护体系，全方位提升工厂本质安全水平。

在作业管控方面，基于大模型全景视觉识别能力，通过多相机联动抓拍、全域轮巡研判，可精准识别动火作业、高空作业、受限空间作业等高危场景，实时监测人员操作合规性，自动汇聚告警信息、闭环处置风险，大幅提升隐患识别准确率，压缩应急处置时长，有效降低人工巡检压力。

在智能巡检领域，公司搭载专属智能巡检Agent，联动多元化物联感知设备，实现全厂域设备状态、生产环境全天候监测。可精准完成表计读数识别、气体泄漏、温度异常、设备隐患等风险排查，实现隐患秒级响应、快速处置，覆盖电力、化工、油气等高危行业巡检刚需。

针对工业极端复杂工况，大华股份推出高适配工业物联感知硬件，依托防爆防腐、自清洁、光学透雾、耐高温夜视等硬核技术，适配粉尘、雨雾、强腐蚀、高低温等恶劣生产环境。通过TDLAS激光甲烷探测云台、声学成像仪、工业声纹听诊设备，实现燃气泄漏毫秒级捕捉、电气局放隐患可视化定位、设备故障提前预判，筑牢工业生产安全防线。

此外，企业打造安消电一体化智慧运营平台，打通安防、消防、配电、能耗、办公、厂区运营等各类异构系统壁垒，实现厂区安全、用电、通行、能耗、消防的统一数字化管控，依托全流程标准化运维服务，解决传统厂区多系统分散、运维成本高、管控低效的行业痛点，实现园区安全稳定、集约智能运营。

发力柔性智造  赋能产线高效数智化升级

当前，随着制造业小批量、多品类、快迭代的生产需求日益增加，传统刚性产线适配性差、升级成本高、智能化程度不足等问题随之显现。大华股份依托模块化、数字化、智能化技术，打造适配多场景的柔性制造解决方案，助力企业实现产线灵活升级、高效生产。

企业推出模块化柔性生产线，支持快速拼接、灵活扩容、便捷运维，可无缝衔接人工生产与全自动智能设备，适配多品类产品生产场景。产线可联动工业机器人、智能视觉设备，完成自动化装配、智能化测试，大幅降低人工依赖、提升生产效率。依托大华AIoT智慧物联工厂管理平台，打通设备、生产、质控、运维全链路数据，实现设备互联互通、故障智能预警、生产数据智能分析，完成产线全流程数字化管控。

在精密产品检测领域，大华股份自研精微检漏设备，搭载高精度传感器与专用气动阀组，测试精度可达0.01%FS，分辨率达0.1Pa，支持压差、直压、容积三种检测模式，可高效完成产品密封、防水、泄漏检测。设备可无缝对接MES系统，实现参数自动下发、检测数据实时上传，实现精密产品质量检测全闭环管控。

同时，智能防错溯源设备依托AI视觉与柔性传感技术，通过智能指引规范人工取料流程，杜绝错拿、漏拿问题，可自定义检测区域、灵活拓展工位，联动数字化平台实现生产全程监控、异常视频追溯，补齐人工装配短板，持续提升产品装配精度与整体良品率。

针对精密工艺生产场景，企业搭载全景视觉智能点胶设备，兼具在线、离线双模式作业能力，依托高精度视觉定位技术，实现0.05mm定位精度、0.02mm重复作业精度，支持自动对针、胶重检测、全程视频追溯，精准适配各类精密制造工艺需求，保障精细化工、电子制造等场景的工艺稳定性与产品一致性。

自建智能工厂  锚定未来赛道谋划长远布局

想要服务好制造业，首先要把自身工厂的数字化做深做实。在浙江富阳东洲岛，大华股份已建立起一座超80万平方米的未来工厂。该工厂被评为浙江省首批十家未来工厂，也是大华工业智能化最好的“试验场”。

据悉，工厂超过90%工位已经实现自动化改造。关键工序自动化，有效提升产品良率与直通率，同时帮助企业控制生产综合成本。依托部署于产线上的小型工业相机，工厂可实时采集完整作业画面，结合大模型技术记录、识别不合规操作，把质量管控前置到每一道工位，持续优化产品品质。

目前，大华股份已经落地三百余套场景解决方案，形成一千多套行业算法与两百多款面向工业现场的感知硬件，打通了从现场数据采集、智能分析再到业务流程闭环完整链条。

立足产业未来发展趋势，大华股份已明确业务深耕方向。林日运表示，大华股份将持续以“智感+智算”为技术核心，聚焦智能巡检、安全生产、生产执行等场景，打造AI巡检员、安全员、质检员等行业智能体，推动工业AI深入更多生产现场，携手产业伙伴共创工业数智化新篇章。

本届工博会上，大华股份把扎根工业一线沉淀而来的整套技术成果带到展会现场，与制造业上下游企业交流，以工业AI助力更多企业走好数智化转型之路，为制造强国建设贡献产业力量。