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针对大庆外围油田葡萄花中低渗透油藏后期开发难度加大，常规压裂增产效果减弱，剩余油挖潜面临新的挑战。大庆油田采油八厂工艺研究所聚焦开发瓶颈，拓展措施适用范围、提升储层动用程度，创新引进了小分子渗吸增能驱油技术，并优选地层能量保持水平低、注采关系不完善的井层开展先导试验。
该技术作为压裂前的预处理环节，核心是在压裂施工前向地层注入具有超低界面张力与强扩散能力的纳米材料流体，依靠“纳米渗吸”与“储层增能”双重机制发挥协同作用。小分子介质能够深入微纳米级孔喉系统，有效置换束缚态原油，改善油相流动性。同时，通过介质注入精准补充地层能量，提升驱油效率，形成“先渗吸增能、后压裂改造”的协同模式，为复杂储层条件下的压裂增产开辟了新路径。
截至8月，现场试验12口井，平均单井累计增油280吨以上，增产效果显著优于常规措施。这一成果充分验证了小分子渗吸增能驱油技术在低渗透油藏中的适用性与增效潜力，有效激活了因能量不足而难以动用的储量，拓展了压裂选井范围。
本项先导试验的顺利推进与显著成效，为应对外围油田中低渗透油藏压裂改造难题提供了新的方向。纳米级小分子渗吸增能与水力压裂的有机结合，成功构建了“储层预处理+主体改造+协同生产”的一体化技术模式。接下来，措施管理室技术人员将持续深化效果跟踪与总结评价，系统分析压裂施工参数变化、初期产能及稳产能力等关键指标，推动该技术不断优化完善，为我厂持续稳产提供可靠的技术支撑。（齐淋）