在苍茫的准东戈壁之上，一场静水深流的产业革命正在持续上演。

曾经，这片坐拥世界级整装煤田的土地，因煤而兴、以资源立城，粗犷、厚重、高耗，是外界对传统能源基地的固有标签。煤炭深埋地下、粗放开采、线性输出，资源优势难以转化为高质量发展胜势。

如今，行走准东产业园区，传统能源基地的刻板印象被彻底颠覆。无人矿卡平稳穿梭于绿色复绿的矿山坡面，智慧中控屏幕数据流毫秒更迭，循环生产线吞吐原料、变废为宝，新材料装置集群拔地而起、加速投产。从矿山开采的源头革新，到化工转化的低碳智造，再到新材料赛道的绿色突围，准东开发区以科技为笔、以低碳为底、以全链循环为骨架，让黑色煤炭实现了从“资源燃料”到“绿色动能、高端材料、循环价值”的华丽蜕变。

这场深刻的产业迭代，始于新疆宜化化工扎根戈壁二十载的坚守与革新。

盛夏的宜化化工五彩湾产业园，没有传统煤化工厂区的烟尘轰鸣，取而代之的是高度智能化、低耗洁净的现代工业图景。巨型中控大屏串联起矿山、电厂、化工、环保四大系统，数万组生产、能耗、环保数据实时跳动、精准调控。自动化生产线有序运转，合成氨、尿素、PVC等高端化工品稳定产出，整套闭环生产体系，诠释着新时代煤基产业“高效、洁净、循环、智能”的核心内涵。

作为准东开发区最早落地、最具标杆性的煤基循环龙头企业，新疆宜化早已跳出传统化工生产逻辑，构建起上游绿色智能矿山、中游智慧低碳工厂、末端全废循环利用的全维度绿色发展体系。

产业链最上游，宜化配套自建矿山，是准东当之无愧的国家级绿色矿山、智能化示范矿山，也是区域能源低碳转型的源头样板。昔日尘土飞扬、人力采掘的传统矿区，已然蜕变为数字化、生态化的智慧矿区。近300台甲醇、电动新能源无人矿卡编队作业，彻底淘汰高耗能燃油设备。“我们依托7+1综合智慧管控平台，实现了采掘、运输、排土、安防、能耗、生态修复全流程无人化、数字化、精准化管控。”.新疆宜化矿业有限公司党支部副书记、工会主席、党政办公室主任金云说。

科技赋能之下，矿山资源利用率、开采精度大幅提升，碳排放、能耗、安全风险持续压降。更难得的是，企业始终坚持“开采一寸、修复一寸”的戈壁生态治理理念，在荒漠戈壁栽植沙枣、梭梭、红柳等乡土绿植20余万株，打造千亩绿化区与专属湿地生态公园，让工矿开发与荒漠绿化共生共融。从粗放挖煤到智能采碳、从戈壁荒滩到生态绿洲，宜化矿业以国家级绿色矿山标准，为准东煤基产业源头低碳化、开采智能化、生态可持续立下范式。

溯流至生产中端，新疆宜化化工的智慧工厂，完成了煤炭资源价值的第二次颠覆性升级。

区别于传统煤化工“高能耗、高排放、废弃物堆积”的行业痛点，宜化构建了余热、废气、废水、固废四维闭环循环体系，真正实现工业生产“吃干榨尽、近零排放”。“电石渣、粉煤灰等工业固废100%回收制备建材，生产余热全域回收用于生产供能，废气废液资源化再生利用，从根源破解煤化工产业环保瓶颈。”新疆宜化化工有限公司尿素分厂党支部书记、气化车间主任薛良庆解释道。

依托博士后科研工作站、自治区工程技术中心等科创平台，企业持续深耕煤清洁转化技术迭代，以数字化管控、工艺革新、低碳技改赋能产业升级，获评国家级绿色工厂、高新技术企业。每年3000万吨原煤就地清洁转化，让深埋地下的黑色资源，蜕变为支撑农业、工业、外贸出口的高端化工原料，实现资源价值数十倍跃升，成为准东新质生产力最生动的产业实践。

如果说宜化是准东煤基循环产业的奠基者与标杆者，那么东方希望产业园，便是区域双环保、全循环、低耗高质新材料产业的典范代表。

走进东方希望准东循环产业园，一套“煤—电—铝—材—固废再生”的超闭环绿色产业链条清晰可见。企业立足低碳发展底层逻辑，摒弃传统有色金属产业高耗高排模式，打造生产环保、固废环保的双绿色发展体系。通过智能熔炼设备迭代、超低排放系统改造、能源梯级利用工艺升级，企业实现生产能耗精准压降、碳排放强度持续优化。

在循环利用端，东方希望实现碳素固废、冶炼废渣、工业废料全量回收、全域再生，构建内部物料互通、能源互补、废料再生的完整生态。既杜绝了传统铝硅产业固废堆积、环境污染的老问题，又让工业废料转化为新生产能，实现经济效益、生态效益双向统一。以绿色技改重塑生产模式，以循环机制激活资源潜力，东方希望为准东有色金属新材料赛道，筑牢了绿色低碳的发展底色。

在传统产业绿色迭代之外，其亚集团的跨越式绿色升级，成为准东开发区培育新质生产力、冲刺高端新材料赛道的突破性增量。

依托总投资76亿元的大型绿色低碳技改工程，其亚集团对原有煤电铝硅产业链进行全方位节能革新、低碳重塑、工艺升级，通过设备迭代、系统改造、能耗优化、减排攻坚，大幅降低全链条生产能耗与碳排放强度，补齐西北高端新材料绿色供给短板，实现传统产能的绿色焕新、存量产业的提质增效。

在存量升级的基础上，其亚集团再落重磅新局——年产160万吨有机硅及下游深加工项目全速推进、取得关键性突破。作为全球单体规模领先的有机硅产业项目，总投资近130亿元，构建起“石英矿—工业硅—有机硅”的全闭环高端新材料产业链。

当前项目正处于土建收尾、核心装置安装的关键窗口期，盐酸解析、硫酸浓缩、氯甲烷合成等十余个核心工艺单元相继完成节点目标，公辅设施、装备进场、系统调试高效推进，预计2027年全面建成投产。项目依托准东完备的绿电配套、煤基原料、循环产业优势，以低碳工艺、智能生产、闭环发展为核心，投产后将彻底填补新疆高端有机硅产业空白，完善准东“煤—电—硅—铝—高端新材料”全链矩阵，成为园区绿色低碳、高端进阶、科技赋能的全新增长极。

从宜化的源头绿、生产智、全链环，到东方希望的双环保、全循环、零废耗，再到其亚集团存量绿色技改、增量高端突破，各大龙头企业的迭代蝶变，串联起准东开发区产业转型的完整逻辑：不再依赖资源透支式增长，而是依靠科技赋能、低碳重构、循环增值、全链补齐，实现能源产业的范式级革新。

放眼全域，准东的绿色新生，不止于单点企业的突破，而是全园区系统性、整体性的产业升维。

2025年10月，厦工跃薪智能装备（新疆）有限公司落地准东开发区，作为稀缺的智能矿山装备制造龙头企业，该项目落地投产，补齐园区长久以来“仅输出能源，无法自主生产核心装备”的产业链短板，为准东打造完整煤电煤化工产业生态注入装备制造动能，构建起“装备制造+自动驾驶技术+矿山场景应用”协同发展新格局。

“我们企业主攻纯电动、无人驾驶矿卡自主研发与本地化生产，产品就近供给辖区露天煤矿、化工配套矿山，彻底扭转矿用设备远距离外运、维保滞后的行业痛点，有效压缩物流开支，缩短设备检修周期，实现装备供应、运维服务本地闭环。”厦工跃薪相关负责人说。

火电企业完成超低排放、空冷节水、灵活性机组改造，传统火电变身清洁智能能源枢纽；昌吉—古泉特高压通道以5G+北斗智能运维，让准东绿色电能跨越千里赋能全国；天山实验室、国家碳计量中心两大科创平台扎根戈壁，以精准碳管理、前沿技术攻关，为产业低碳转型提供硬核科创支撑；厦工跃薪智能装备落地投产，补齐高端智造短板，实现绿色采矿装备本地化配套。

现如今的准东，S11五大高速贯通辖区全境，19条输煤廊道稳定运转，铁路年运力可达1.55亿吨，公路、铁路、航空互联互通的立体化交通格局已然成型。

从荒滩戈壁到千亿产业园，从粗放资源输出到智能开采、低碳转化、循环利用、高端智造、科创降碳，准东用十余年时间，完成了中国西部能源基地最深刻的一次产业蜕变。让黑色煤炭不再等于高碳发展，资源禀赋不再锁定粗放路径。

如今的准东，已然构建起源头绿色智能、中端低碳循环、末端科创赋能、全链生态共生的现代化煤基新质产业体系。（魏金霞）