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降本增效是企业高质量发展的必修课。近期，中石油大庆油田井下作业分公司作业三大队紧扣年度经营目标，全面推行低成本运营模式，将成本管理融入生产、技术、物资、队伍管理各个环节，多点发力、综合施策，让降本增效落地见效。
严抓考核，筑牢管理根基
针对作业点多、工序繁杂的特点，大队先从思想层面破局，破除老旧粗放的管理思维，纠正浪费、“等靠要”等问题。通过常态化学习研讨，让节约成本、主动创效的理念深入人心。同时，大队优化考核细则，把施工时效、材料消耗、创收指标等纳入全员考核，成本指标层层分解至个人，绩效薪酬与降本成果直接挂钩。结合项目复盘、奖惩激励，充分调动全体员工的积极性。
流程优化，激活生产动能
为破解施工难题，大队安排干部、技术骨干驻点帮扶，提前统筹设备、人员、物资，打通生产堵点。不断简化作业流程，减少无效停工时间。对内对外开展对标学习，借鉴优秀经验，为特殊井定制专属施工工艺，推广先进作业技术。创新施工排班方式，加强多工种协同配合，有效缩短施工周期，实现生产效率与成本管控双向提升。
精细单井管理，守住成本红线
大队对所有施工井实行全流程管控，建立“日监测、周汇总、月复盘”机制。分类制定成本预算台账，明确管控标准，做到每一笔支出有据可查。实时跟进预算执行情况，定期开展成本评比，整改超标问题、表彰先进典型，用精细化管理守住成本底线。
深挖节流潜力，颗粒归仓增效益
在日常运营中，大队从细节入手降本节流：整合运输资源，车辆共享共用，外协运输费用同比下降10%；严控水电、燃油使用，无效能耗同比减少15%。设备维保与修旧利废工作成效显著，目前已修复各类配件19台（项），节约成本9.85万元。物资领用实行按需申领、以旧换新，最大限度盘活现有资源。（邹莉娜 浦洋）