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为切实保障大庆油田第五采油厂地面工程建设质量，进一步强化撬装预制源头管控，2026年6月，监督管理中心质量监督室主动转变工作模式，将监管关口前移，对杏树岗油田杏南开发区杏八区丙1块三次采油产能建设工程所需的预制产品开展驻厂监造。
本次监造工作坚持“全覆盖、零容忍”原则，重点对原材料入场验收、仓储规范化管理、质量证明文件追溯、构件焊接工艺执行及无损检测数据真实性等关键环节进行拉网式排查，实施“资料与实物并重”的双线核查机制。经现场细致查验，该厂主材质量证明文件及第三方复检报告齐全有效，档案管理规范，具备良好的可追溯性。针对当前处于集中预制阶段的计量间阀组配套构配件，监造组采取“随机抽检+靶向诊断”方式，累计抽查坡口加工工序12道，发现其中2道坡口存在表面凹凸不平、边缘毛刺超标等加工精度缺陷；同步抽检焊口10道，经无损检测合格率达100%。针对发现的坡口加工质量问题，监造组现场开具质量预警通知单，拒绝“大事化小”，当即联合厂家技术与质检部门召开分析会，共同制定整改措施，从设备校准周期、工序自检频次及不合格品处置流程三个维度入手，确立硬性管控指标，并要求厂家限时反馈整改结果，坚决杜绝不合格构配件流向安装现场。
此次入厂监造，不仅摸清了预制产品的真实质量底数，更有效推动了质量管理由传统的“事后验收”向“事前预防、事中控制”转型。通过紧盯生产一线，实现了对管道项目全生命周期质量的精准跟踪，为采油五厂完善管道完整性管理体系、有效压降后期运维成本与安全风险奠定了坚实基础。（马骁骑）