近日，大庆油田龙河110kv变电站分散式风电工程施工现场机器轰鸣、干劲十足，处处涌动着大干快上的建设热潮。为深入落实大庆油田工程建设公司“转观念、勇创新、强管理、创一流”暨“牢记重大嘱托、践行荣光路线、构建发展新局”岗位实践活动要求，负责该项目施工的人力资源管理中心第一工程部牢牢把握施工黄金窗口期，将岗位实践成效转化为项目建设内生动力，开启四座风机同步攻坚的建设热潮，全速冲刺年度关键节点目标。

精耕质量细节锻造工程“硬品质”

质量是工程的立身之本，更是企业发展的核心竞争力。于该项目而言，风电基础施工工艺标准高、精度要求严、容错空间小，细微的施工偏差都可能影响风机机组后续安全稳定运行，直接关乎项目整体建设品质与长效运行效益。为贯彻中心技术质量管理反思大会部署要求，深刻汲取以往项目质量问题沉痛教训，工程部以大会精神为行动纲领，将反思成果转化为管控实效。工程部相关负责人表示，“我们必须彻底摒弃‘低标准、老毛病、坏习惯’，把对质量的敬畏、对标准的坚守、对责任的担当，融入施工全过程，以细节精耕筑牢品质根基，以过硬质量守护施工生产生命线。”

工程部全程严把基础预埋至混凝土浇筑质量关，聚焦核心预埋构件，精细化调校锚垫板、预应力孔道管的位置、同心度、垂直度与外露高度，严控安装偏差。混凝土浇筑时实时监测模板位移与标高，及时校正偏差；联动拌合站按天气与原材料调整拌合参数，现场同步制作试块并及时报验。针对大体积混凝土控温难题，严格落实14天不间断保湿温控养护工艺，从源头杜绝温度裂缝、表层开裂等质量缺陷。同时严守基坑验收、垫层施工关口，优化分层分段连续浇筑工艺，把控浇筑速率与振捣密度，规避施工隐患；浇筑后严格养护并定期监测基础沉降位移，全方位筑牢质量防线。

通过全流程、多维度的质量管控举措，项目基础结构施工精度与实体强度均达到设计标准，有效防范了各类结构性质量风险。项目目前已完成的22道关键工序、8次阶段性分项验收均实现一次性通过，验收资料齐全规范、闭环完整，工序闭环管理落实到位。现阶段工程实体质量合格率100%，过硬的施工质量、严谨的管控流程获得监理、建设单位的高度认可与一致好评，为后续风机吊装、设备安装等关键工序高效推进奠定了坚实的质量基础。

严抓安全防线筑牢施工“防护网”

安全是工程建设的生命线，从严管控才能筑牢施工安全防线。针对风机点位分散、雨天临时用电风险高的痛点，工程部严守安全用电准则，严格落实“三级配电、两级保护”规范，所有临时电缆全部架空铺设或穿管防护，彻底杜绝拖地、碾压、泡水等隐患，从源头防范雨天触电事故。每日班前坚持开展用电专项排查，日均全覆盖核查配电箱3台、漏电保护器12余个、各类施工线缆400余米破损设备即时更换；临时用电结束后及时断电、规整设备，确保用电安全闭环管理。

施工副队长潘侃抓实全员安全教育，坚持常态化安全宣教，每日班前会精准通报行业典型违章案例，结合风电施工特性开展针对性警示教育，累计开展班前安全警示教育52余场，覆盖现场施工人员400余人次。严格落实“违章必究”制度，对习惯性违章行为当场整改、当场教育、班组通报，筑牢全员安全意识防线。混凝土浇筑高峰期，现场车流密集，工程部领导干部靠前指挥疏导交通，杜绝车辆拥堵；全程开展安全监护，动态排查现场隐患，累计排查整治机械作业、临边防护、现场通行等各类隐患50项，隐患整改闭环率100%，做到隐患早发现、早处置，全方位为施工安全保驾护航。

通过一系列精准化、常态化的安全管控措施，项目现场触电、车辆通行等重点风险隐患得到有效清零，安全管控态势平稳可控。项目全员安全防范意识、规范操作能力显著提升，现场习惯性违章发生率同比下降75%以上，施工安全标准化水平大幅提升。

攻坚进度节点跑出建设“加速度”

面对雨季、大风天气、设备故障等因素导致工期滞后十余天，工程部主动作为、精准施策，全力保障施工进度。制定攻坚计划，明确各工序施工时限与责任人，建立工序交接验收机制，上道工序验收合格后，无缝衔接下道工序，杜绝衔接空档。提前统筹调配人员、机械、材料，杜绝人为停工待料；协调持证安全员补充作业力量，延长有效作业时长，中午坚守岗位就地就餐，全力抢抓施工时间。施工队长施毅忠带头提前开展场内备料、设备检修、资料整理、工序交底等准备工作，补齐有效作业时长缺口；预留工期缓冲区间，提前预判滞后风险，确保进度可控。同时，现场严格落实环保要求，每日常态化清理施工垃圾，保持场地整洁，实现施工与环保同步推进。工程部通过精准攻坚、全力赶工，成功将延误工期全部追回，项目最终如期实现节点目标。

截至目前，1号风机基础混凝土浇筑已圆满完成；2号风机承台基础已浇筑完毕进入养生阶段；中内泡村3号风机正在进行地下室钢筋绑扎工序；4号风机正进行基坑降水工序中，主体工程预计7月初全面完工。(王欣)