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为深入抓实安全生产隐患排查整治，全力筑牢设备安全运行防线，保障原油生产任务稳步推进，近日，大庆油田采油八厂第六作业区聚焦现场设备运行薄弱环节，开展抽油机毛辫子专项更换整改工作，以精细化设备维保举措，彻底扫清设备运行安全障碍，为油田稳产上产夯实设备运行根基。
抽油机作为原油生产的核心地面设备，毛辫子是连接悬绳器与驴头的关键受力部件，长期处于高负荷、不间断运行状态，极易出现磨损老化、断丝开裂、松动变形等隐患问题，不仅会降低设备运行效率，更易引发停机停产、安全事故等风险，直接影响原油生产连续性。针对前期隐患排查中发现的毛辫子磨损超标、运行工况不达标等问题，采油站靶向施策，科学制定专项更换作业方案，明确标准化作业流程、安全防控措施、岗位人员分工及施工节点，坚决杜绝设备“带病”运行，从源头防范设备安全风险。
作业实施前，各班组严格对标油田安全生产作业规范，全面开展作业前风险辨识评估，细化落实安全技术交底工作，明确作业风险点、管控要点及应急处置措施。同时对施工工具、安全防护用品、全新配件质量进行全方位核验，严格执行停电、验电、挂牌、上锁等标准化安全流程，及时清理作业现场障碍物、清离无关人员，全方位筑牢作业安全防线，为整改作业安全、规范、高效开展筑牢前置保障。
作业过程中，现场工作人员克服户外作业环境复杂、操作空间有限等不利因素，分工协作、密切配合，严格按照标准化作业流程规范操作。拆解旧毛辫子、校准安装位置、固定新配件、调试松紧度、检查运行工况……每一个环节都精益求精、严谨细致，全程严把质量关、安全关、进度关。面对作业中的细节难题，技术骨干靠前攻坚、现场指导，及时优化操作方法，在确保安全的前提下，最大限度压缩作业时长，减少对生产运行的影响，以高效实干的作风，快速完成隐患整改全流程作业。
此次抽油机毛辫子更换整改工作，彻底消除了设备长期积累的安全隐患，全面恢复了抽油机最佳运行工况，有效提升了设备运转效率与生产稳定性，从源头杜绝了因配件故障导致的停机停产问题，为原油生产持续高效运行提供了坚实的设备保障。
下一步，作业区将持续绷紧安全生产弦，以隐患排查整治为抓手，常态化开展生产设备全维度巡检维保，紧盯关键部件、重点环节、薄弱点位，做到隐患早发现、早处置、早清零，以严细实的工作作风抓实设备管理、筑牢安全底线，全力以赴保生产、促上产、增效能，坚决扛起原油生产保障重任，助力全年生产任务圆满完成。(李晔)