走进新疆五家渠工业园兵团新型建材经济技术开发区的新疆通源家联塑料科技有限公司智能化生产车间，高速注塑设备全速运转，机械臂精准完成取模、成型、封装全流程作业，一批批印有专属品牌标识、符合食品级安全标准的定制餐盒有序下线。八载扎根新疆，企业负责人于立发深耕实业赛道，带领企业从低端同质化量产赛道顺利突围，依托高端定制模式跳出行业低价内卷，补齐北疆中高端包装产业短板，走出了一条津企援疆赋能地方经济的特色发展路径。

“2018年，我第一次赴新疆调研包装市场。在此之前，我们天津厂区虽长期向新疆供货，但订单体量始终有限，单件货品从天津发往新疆运费高达12元。实地测算后我发现，新疆厂房、用电成本相较天津近乎减半，就地建厂仅节省的物流开支就能创造可观收益。”于立发回忆创业缘起时说道。彼时全疆本土餐盒生产设备仅60台左右，多为产能薄弱的小型作坊，本地餐饮、食品行业所需的中高端包装基本依赖内地采购。巨大的市场供给缺口，坚定了他落户兵团经开区投资兴业的决心。

乘着第九批天津援疆招商引资政策东风，2019年于立发正式注册建厂。创业起步阶段举步维艰，全厂仅有18台设备、一条简易生产线，产品单一、产能有限，外加异地办企审批链条冗长，立项、环评、用地、融资等各类手续繁杂。

援疆春风来，实干路畅通。

天津援疆指挥部成为了于立发创业路上最坚实的后盾。援疆工作组全程跟进、一对一精准服务，从企业落地之初的手续代办、厂房租赁、项目备案，到生产经营中的证照办理、环评协调、融资对接，层层打通堵点、逐项破解难点，最大程度压缩企业筹建周期、降低落地运营成本。

“没有援疆助力，就没有企业如今的发展。是这片土地的包容与支持，让我下定决心长久扎根新疆、深耕实业。”于立发深有感触。依托援疆政策赋能与援疆干部的贴心帮扶，于立发彻底卸下发展顾虑，全身心投入生产经营与产业转型。

然而，扎根市场深耕多年，于立发清晰地看到本地行业深层弊端。长期以来，新疆包装产业停留在低端粗放量产阶段，通用餐盒、普通包装耗材同质化严重，行业陷入持续低价内卷。“大家拼产量、压价格，利润被极致压缩，一箱普通餐盒利润仅两毛钱，很多常规品类基本是保本甚至亏本走量。”在于立发看来，粗放式经营模式，让整个行业陷入“忙而不赚、量大质弱”的发展困境。

与此同时，新疆本土餐饮品牌蓬勃崛起，米格子、王家凉皮、玲玲米粉、卓记等连锁品牌不断壮大，对安全合规、专属定制的精品包装需求快速上涨，但本土高端定制产能近乎空白，品牌定制包装只能远赴外省采购，运费高、改版难。

一边是低端市场恶性内卷，一边是高端市场大片空白。敏锐的于立发瞬间找准了赛道缺口：新疆包装产业缺的不是产量，是品质；不是量产，是定制。

“2023年，我们开始试水定制订单，但受制于新疆厂区设备不完善，所有定制产品均在天津开模生产后长途运输至新疆，成本居高不下、供货周期偏长，本地市场竞争优势不足。”于立发介绍。历经两年打磨筹备，2025年，新疆通源家联配齐专用模具、双向机械手、自动贴标机、专业印刷机等全套定制设备，实现定制产品本地开模、本地印刷、本地生产、本地交付全流程闭环生产。

依托完备智造生产线，新疆通源进一步确立“定制化、高品质、本土化、精细化”路线，针对不同餐饮品牌定位量身研发包装，从严选食品级原料、优化防漏结构到定制专属LOGO全链条精细管控。其中，为米格子打造的定制餐盒成为行业标杆，同时企业持续为王家凉皮、玲玲米粉、杨家猪蹄等本土知名餐饮品牌配套定制包装，以差异化智造服务助力本土餐饮品牌提质升级。

“定制餐盒生产工艺更精、投入更高，售价每吨较普通产品高出1000元，企业依托产品高附加值，成功走出差异化创新发展之路。”据于立发介绍，随着定制化转型持续落地，企业产品结构持续优化，目前定制产品种类达100余种，今年定制板块产值突破1800万元，厂区日均发货量稳定在4000箱。凭借精准的赛道定位与稳定的产品品质，企业生产规模持续扩容。短短数年，通源家联从初创时1条简易生产线，发展至拥有30台智能设备、4条全自动标准化生产线的现代化生产规模，占据北疆包装耗材60%以上市场份额。

立足长远发展，于立发持续以设备升级、产能扩容推动企业进阶提质。为适配食品、医疗行业高标准安全生产规范，深耕高端定制赛道，企业自主购置40亩工业用地，全力推进二期升级项目建设，新建标准化厂房与十万级净化生产车间，规划新增70条智能化生产线，项目预计2026年7月正式投产。项目投产后，企业整体产能将实现翻倍，高端定制产能、产品安全等级、市场综合服务能力将实现提升。

从初入边疆试水创业，到转型定制智造、扎根服务本土，通源家联八年的发展，是援疆政策落地见效的缩影，也是民营企业家扎根边疆实干兴业的生动写照。未来，新疆通源将持续稳扎稳打推进智能升级、产品迭代与产能建设，持续完善本土化包装配套产业链，助力新疆实体经济稳步高质量发展。（魏金霞）