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5月28日，广西钢铁集团（柳钢防城港基地）（以下简称广西钢铁）3800mm宽厚板产线在线探伤项目正式通过工程质量竣工验收，标志着自动化无损检测系统上线，解决了传统人工探伤效率低、覆盖不足、误判风险高等问题，进一步提升了高等级品种钢质量保障能力。
此前，广西钢铁3800mm宽厚板产线探伤主要依赖人工离线作业，不仅检测效率低、劳动强度大，还存在覆盖率不足、漏检误判等问题，难以满足管线钢、海工钢等高附加值产品质量检测需求。为破解生产痛点，广西钢铁积极推进在线超声探伤系统建设，重点攻克探头校准、信号稳定及边缘盲区识别等难题，持续优化设备联动和探伤参数，实现了在线全覆盖探伤。该系统可在钢板运行过程中完成在线自动化探伤，实现钢板全覆盖无损检测，精准识别内部缺陷，并实现探伤数据全过程追溯，进一步提升高等级品种钢质量稳定性和过程管控能力。生产数据显示，该系统投用后，单块钢板探伤时间缩短至4分钟，检测效率提升42.9%；探伤覆盖率由原来的约90%提升至100%，有效降低漏检和误判风险。与此同时，投用后探伤人员由现场手持作业转为远程监控，劳动强度和现场安全风险进一步降低，现场本质安全水平持续提升。
此次广西钢铁在线探伤设备顺利投用，不仅补齐了宽厚板产线智能检测短板，也进一步增强了高端品种钢质量保障能力，为柳钢集团深耕风电、海工、容器等高端市场提供有力支撑。