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在重庆大安区块重点油气勘探项目现场，大庆钻探西部钻井分公司西南项目部70263队钻井队的一次“观念转身”，不仅成功化解了设备突发故障带来的生产危机，更用实际行动诠释了“降本增效”的深刻内涵。
5月19日上午，70263队正全力推进取心作业。这一作业对研究地层储层特性至关重要，高频次起下钻对设备可靠性提出了极高要求。然而，副队长张卫军与钻台大班姜文博在例行巡检时发现，铁钻工旋扣钳总成壳体出现明显断裂。作为钻井起下钻环节的核心装备，铁钻工一旦停摆，将直接威胁取心作业的连续性。
按照以往惯例，遇到此类关键设备故障，最“稳妥”的办法就是联系厂家维修——采购新壳体、等待物流、厂家派人上门，至少需要3天，维修费用超过2万元。但眼下正值取心关键期，时间不等人，停工一天就意味着数万元的固定成本损失，更可能错失宝贵的地质数据获取窗口。
“等不起，也等不得！”张卫军与姜文博迅速达成共识：不等不靠，自主维修。随着大庆钻探“转观念、学铁人、勇突破、塑荣光”主题实践活动不断深入开展，大家对“降本增效”理念的有了更深刻的认识和理解——过去习惯把问题“上交”，如今主动把责任“扛起”。
说干就干。两人组织人手，利用作业间隙展开抢修。断裂的壳体结构复杂，既要保证焊接强度，又要防止二次开裂。他们凭借多年积累的设备维修经验，先对断裂面进行细致清理、精准测量，再选用高强度合金材料作为补强件。夏日的井场温度逼近30℃，两人蹲在铁钻工旁，一锤一焊精细作业，每一道焊缝都反复检查平整度，每一处加固都力求与原结构无缝贴合。连续奋战4小时后，壳体修复完成，经测试完全达到使用标准，当天便重新投入作业。
这场与时间赛跑的自主维修，带来的效益立竿见影：直接节约维修成本2万余元，更重要的是实现了“零停工”——取心起下钻作业未受任何影响，岩心连续获取，后续地层评价的关键数据得以完整保留。队长算了一笔账：“要是等厂家维修，至少耽误3天，光固定成本就要多花好几万，更别说影响钻进进度了！”
从“遇到问题找厂家”到“遇到问题靠自己”，这看似微小的观念转变，实则是基层钻井队管理思维的一次跃升。70263队用实际行动证明：降本增效不是一句口号，而是主动发现问题、自主解决问题的执行力；担当作为也不只靠激情，更靠过硬的技术底气和“把井队事当自家事”的主人翁意识。
此次自主维修的成功实践，不仅为重庆大安区块高效勘探提供了有力支撑，更为大庆钻探基层队伍树立了“转观念、勇担当、创效益”的鲜活样本。在当前油气行业严控成本、提升效率的大背景下，70263队的做法值得更多基层单位借鉴——只有把“被动等待”变为“主动出击”，才能在每一个“小切口”中挖出“大效益”。（修显章银文斌）