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今年以来，大庆油田采油八厂第一作业区注采108班肇三五站立足生产实际，紧扣油田“提质增效、绿色稳产”工作主线，聚焦生产运行痛点、难点，以精益化管控为抓手，靶向施策、精准发力，从设备优化、工艺调整、精细操作、全员创效多维度深挖潜力，全力跑出基层站点提质增效“加速度”，持续夯实原油高效稳产、低碳节能生产根基。
针对该站点设备长期高负荷运行、能耗管控压力突出的生产现状，肇三五站坚持靶向治理、精准降耗，全方位优化生产运行模式。在集输生产环节，该站细化加热设备运行管理制度，严控各项运行参数，落实动态调参、按需运行管控模式，精准匹配生产工况，有效降低燃气消耗，实现节气降耗既定目标。在注水生产环节，优化注水设备运行区间，摒弃传统固定模式运行方式，根据地层需求、生产负荷动态调整设备工况，最大限度压缩无效耗电，持续降低单井、单站用电单耗。同时优化污水处理工艺流程，推行错峰运维、余热复用工作模式，利用生产余热开展设备反冲洗作业，既提升污水处置效率，保障水质指标稳定达标，又实现能源二次利用。
立足岗位深耕细管，该站常态化推进全员创效行动，落地多项务实增效举措。严格执行药剂精准投加管理制度，根据油水比例、工况变化动态调整药剂用量，杜绝药剂浪费、过量投加问题。全面落实“4321”设备自修工作法，引导岗位员工立足本职开展设备自查、自修、自护，减少外委维修频次，降低设备运维成本。依托班组网格“四个一”练兵机制，常态化开展实操技能培训、隐患排查实训、节能技巧交流，提升员工精细化操作、低成本运维能力，激活班组提质增效内生动力。
截至目前，肇三五站节能降耗工作成效显著，阶段性实现节气、节电、节支多重效益。该站始终坚持降本不减质、增效不降标的生产原则，把精益管理贯穿生产全过程，以实打实的举措控能耗、降成本、提效能。（王珊）