近日,大庆油田第四采油厂第二作业区注采203班紧扣油田“五类井”专项治理工作部署,在班长张喆、生产副班长袁圣皓、安全副班长兰明喜的牵头带领下,以井口精细化管理为核心抓手,聚焦井口渗漏、设施老化、井场环境脏乱等安全环保突出隐患,全面开展高标准、全覆盖的井口专项强化治理行动,锚定“井口零渗漏、设施零故障、环境零污染”工作目标,全力筑牢油田“五类井”安全绿色生产防线。

面对“五类井”井口管护点多、隐患复杂的管理难点,注采203班党支部快速响应、靠前部署,第一时间研究制定专项攻坚方案,将辖区内25口“五类井”油井井口逐一检查、发现问题一处,现场治理一处。同步建立井口专属管护台账,对每口井的井口型号、密封部件运行状态、日常巡检频次、问题整改闭环情况等关键信息进行详细登记,实行“一口井一档案”管理模式,全面精准掌握每一口井的管护动态,为靶向治理提供详实数据支撑。

攻坚行动中,班子成员带头冲锋,组织全队员工深入各井场一线,一手抓井口隐患整治,一手抓井场环境清理。对井口法兰、阀门接口、密封垫等关键部位开展拉网式、逐点排查,重点整治井口渗油、滴漏、密封不严等各类隐患问题;同时对五类井口附近出现的油污进行及时清理,同步清运井场生活垃圾、建筑垃圾。对排查发现的各类隐患、环境问题,现场分类梳理登记、建立问题清单,现场同步整改,严格落实“销号式”闭环管理,确保所有隐患整改到位、环境清理干净,做到问题不遗留、不反弹,从源头消除安全环保风险。

在日常管控过程中,班组始终坚持“一井一策”精准管护原则,结合每口“五类井”设施老化程度、现场生产环境、实际运行工况等差异化情况,量身定制专属管护举措。针对井号缺失、标识模糊的井场,技术副班长韩世达、任南禹逐一定制打印井号标识,组织专人规范粘贴,让巡检核查一目了然;针对设施老化严重的井口,第一时间完成作业申报,及时更换密封垫、全面紧固松动螺栓、加装安全防护装置;针对易渗漏、易腐蚀部位,专项开展密封强化处理与防腐涂刷作业,有效提升井口设施耐腐蚀性与使用寿命。与此同时,班组进一步规范井口标准化操作流程,强化员工日常巡检技能培训,明确要求每日巡检严格执行“看、听、摸、记”四字工作法,精准捕捉井口异常声响、渗油痕迹等细微隐患信号,实现问题早发现、早处置、早解决。

经过全队员工4天的连续奋战、全力攻坚,班组25口“五类井”中,除1口井按计划开展常规作业外,其余井全部实现井口密封严实、无渗无漏,井口设施均达到完好规范标准;四天来共清理油污、生活垃圾和建筑垃圾一百余袋,井场环境面貌焕然一新,班组“五类井”整体管控水平实现大幅提升。(杨艳平)
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