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在推进外围上产革命的赛道上，“每一吨油”都是撬动效益的基石。当高质量持续稳产的考题摆在面前，大庆油田采油八厂迎风执炬、主动担当，牢固树立“一吨油”意识，以“抓大不放小”的精细作风，推广应用“七个一点”的管理挖潜举措，让夺油抢产的热潮冲破会议室的灯光、跃出调度室的图表，在寒风呼啸的井场间奔涌激荡，闯出了一条“向管理要产量”的增效之路。
“七个一点”，是采油八厂在管理精度上深耕细作的“绣花功夫”。从作业运行的高效统筹到改造施工的精益推进，从抽吸参数的精准调控到测压组织的科学优化，从钻关运行的动态调整到雨季保障的提前布局、油田保卫的立体防控，七项举措都锚定“少影响、多贡献”的核心目标，全力把“毫米级”的优化转化成“万吨级”的增量，让管理挖潜的成效看得见、摸得着、算得清。
作业运行的“加速度”，是挖潜的第一步。这个厂成立专项工作组，建立每日统筹调度机制，实现高产井施工方案制定、设备搬家与现场施工同步推进、无缝衔接，将单井作业周期压缩至2.2天——看似微小的“时间减法”，实则是产量释放的“效率乘法”，让每口井都能以最快速度回归生产序列。而在改造施工中，他们提前梳理全年工作量，通过“搭车”施工、方案优化等举措，达到“少停产、不停产”的效果，仅此一项，每年就能减少产量影响0.4万吨以上，实实在在把“间隙期”变成了“增益期”。
而抽汲参数的精准调控，则是从“存量”里挖“增量”的关键一招。针对高沉没度井能力发挥不足的问题，他们开展专项治理行动，通过动态监测、及时调参、科学换泵等举措，让每一口井都发挥最大潜力，每年可多贡献产量0.3万吨——这是“颗粒归仓”的执着，更是“向每一口井要潜力、向每一个细节要效益”的担当。
测压、钻关、雨季……这些曾影响产量的“细节变量”，如今也成了挖潜的“增效支点”。采油八厂打破传统思维，优化测压组织，优选产量低井开展测压作业，将春检、线检与测压停井同步推进；调整钻关运行参数，把钻前水井压力从3兆帕提至8兆帕，优化钻关时机与泄压方式；统筹全厂管排、土方等资源，做到雨季前加密加药，雨季时灵活组织，雨后及时排水，提高运行效率；建立网格包保机制，坚持“巡、防、控、打”多管齐下，将对“每一吨油”的珍视藏在全方位的守护里。
如今“七个一点”的涓涓细流在采油八厂汇聚成河，而他们正以“聚沙成塔”的集体智慧全力在新的征程上阔步前行、再创佳绩。(潘雪)