近日,大庆钻探钻井一分公司首次在徐深55X井应用改进的DQZT-DS(III型)淡水抗高温钻井液体系,在沙河子组井深5045米、井底温度145℃的高温高压工况下,顺利完成两次机动取心作业,取心进尺16.20米,心长16.07米,收获率高达99.19%,圆满完成深层取心任务。
DQZT-DS(III型)钻井液体系由大庆钻探自主研发,钻井一分公司在此基础上进行了优化改进,优选抗高温高压材料,适配本井190℃的预计高温工况。
本次取心层位为松辽盆地徐家围子断陷主力烃源岩层,取全取准岩心资料对深层天然气勘探开发有着重要作用。设计显示井底存在190℃的高温、高压环境,加之复杂岩性,让传统取心工艺遭遇瓶颈,极易出现收获率低、岩心破碎等问题。面对挑战,承钻该井的70199钻井队携手公司技术管理中心、钻井研究院组建攻坚团队,三方紧密联动、协同发力,量身定制专项技术方案,打出一套精准攻坚“组合拳”。
优化钻井液体系,破解地层难题。针对井底高温、地层密度窗口窄等核心难点,引入抗高温处理剂,改进DQZT-DS(III型)淡水抗高温钻井液体系,优化钻井液性能,提升封堵材料浓度,增强了钻井液封堵能力,成功预防了营城组等薄弱地层的漏失问题,为取心作业扫清地层障碍。
优选取心工具,保障取心质量。为提升取心成功率与岩心完整性,坚持“工具优中选优、施工全程可控”的原则,优选高强度、耐高温、抗高压的优质取心工具。同时,搭配耐磨抗损、适配性强的进口齿,有效抵御高温高压环境对工具的侵蚀,减少工具故障发生率。同时,严格管控取心施工全流程,从工具下入、取心钻进到岩心起出,安排专业技术人员全程盯守,进一步规避堵心、掉心等问题,为高效、高质量完成取心施工筑牢坚实基础。
强化综合保障,确保高效施工。为保证作业高效推进,狠抓钻井参数与设备管理双提升。施工中根据钻时实时变化,动态调整钻压、转速及排量,精准提升钻头破岩效率,有效提高机械钻速。同步强化钻井设备日常维护与保养,细化每一项管控措施,确保设备在高负荷工况下始终稳定运行,为取心作业的顺利完成提供了坚实的设备保障。
此次深层取心作业的圆满成功,不仅成功攻克了高温高压复杂地层取心的技术难题,更为后续同类区域深层取心施工提供了强有力的技术支撑。(刘娟刘波)
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