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冬去春来启新程，技术攻坚谱新篇。大庆油田井下作业分公司特种工艺作业二大队围绕“提升技术能力”这一主线，以“突出核心技术、攻关急需技术、储备前沿技术”为发展思路，坚持在实干中创新，在创新中突破，一系列新技术、新工艺的成功应用，不仅为分公司高质量发展提供了坚实支撑，更在非常规资源开发、复杂井施工等关键领域实现技术突围与全新突破，以硬核技术实力书写特种作业发展新篇章。
从“新”出发，业务版图再拓展
在业务拓展领域，大队持续丰富技术服务清单，页岩油下泵、二氧化碳注入井隐患治理、高压注水井常规带压压裂等多项新技术成功“上线”。秉持“干中学、学中创”，做到完成一口井、总结一套法、形成一个可复制的施工模板。页岩油下泵的成功应用，不仅创造了新的效益增长点，更是在非常规资源开发领域掌握了新的主动权。凭借成熟的带压作业技术，化解二氧化碳注入井的高压风险，以高压注水井带压压裂技术破解注采平衡难题，为分公司精细开发提供了多元工艺解决方案。
向“难”而攻，关键技术获突破
针对电潜泵精准入水平段完井这一技术难题，大队技术团队攻坚克难，从大量井史资料中寻找规律，反复模拟推演，精准确定了最优的钻井方位和轨迹。通过加工制作关键工具——“电缆方位定位器”井口装置，创新施工方法，锁定大钩，巧妙化解了油管旋转应力对电缆的损害风险。
这一系列组合拳确保了完井投产一次成功，实现泵效提升30%。电缆在水平段始终保持最佳位置，增加了沉没度，有效延长了检泵周期，为同类复杂井施工积累了宝贵经验。
从“优”而行，工艺优化创效益
在助力页岩油国家级示范区建设的征程中，大队坚持走低成本、高效率的效益开发之路。
经过大量实践，大队总结提炼出一套页岩油完井“秘籍”：“一看二试三定”，即先观察压力和油气比，再用热水、凉水进行针对性试验，最后制定最稳妥的压井措施。这套优化方案最大程度保护了珍贵的页岩油层，施工效率提升30%，大幅节省压井成本显著提升了页岩油下泵业务的经济效益，打响了技术服务的“效益品牌”。
特种工艺作业二大队将持续以技术创新为引领，深耕特种作业技术领域，不断完善技术体系、提升攻坚能力，在服务分公司高质量发展的道路上，奋力书写特种作业技术攻坚的崭新答卷！（刘琰）