“中国如果编写核电发展史，少了‘王松明’三个字，将是不完整的。”在江苏上上电缆集团技术中心一楼，这句刻在纪念墙上的话，藏着一段感人至深的故事。

上上电缆作为江苏一家民营企业，却能在中国核电国产化道路上留下重要一笔，其中经历了多少艰辛又有谁知晓？

核电技术带头人

2011年初，中国三代核电AP1000依托项目壳内电缆的原中标方，国外某企业，突然宣布弃标，而当时国内尚无成熟的壳内电缆可供采购。

这种被称为核电站“心脏血管”的壳内电缆一旦断供，整个依托项目将会陷入停滞。

当时的中国核电缆行业，还处在“跟跑”阶段：K1类核级电缆依赖进口，每米价格高达数千元，且技术参数被严格封锁。AP1000壳内电缆更是难上加难——不仅要耐受核辐射、高温高压，还要在事故后承受硼酸溶液长期浸泡，而国内甚至连相关的试验标准都没有。

消息传到上上电缆时，时任技术副总的王松明尽管刚刚做了一个大手术，亟需休息，但为了中国核电事业的发展，他毅然选择带着上上电缆的科研团队，开启了与时间赛跑的研发之路。

他深夜对接美国技术团队，清晨带领团队做试验，最终在上千次材料配比中找到突破口。2012年产品鉴定前夕，王松明因过度劳累倒在岗位上，而他主导的核电站用电缆技术，最终不仅成功地在三代核电中得到了应用，还填补了国际空白。

如今这面纪念墙前，总有年轻工程师驻足。“王总当年熬红的眼睛，就是我们的坐标系。”江苏上上电缆集团科研人员金华东的指尖划过墙面上的专利名录，14项填补国内空白的科研奖项里，记载的都是王松明的贡献。

小众赛道背后的“反常识”投入

在上上电缆的产值报表上，核电电缆占比较低，但这份“小众业务”却意外享受着全公司的“顶配资源”。

金华东告诉记者，上上电缆有10名专职核电设计人员，是产值占比70%的中低压电缆团队的两倍。在资金支持方面，上上电缆的核电项目获得相关单位补贴480万元，企业对该项目的研发投入却高达7100万元，相当于每1元政府支持配套15元自有资金支持核电。

之所以给核电如此重点支持，金华东解释道，“核电电缆是‘工业试金石’，能倒逼所有产品的质量升级。”

当其他企业纠结于投入产出比时，上上已通过这种“以高带低”的策略，将核级绝缘技术嫁接到常规产品，拿下全国制造业单项冠军。

从追赶到领跑的三张技术名片

走进上上电缆展厅，三样展品勾勒出中国核电电缆的国产化路径。

• 打破垄断的“华龙芯”

上上电缆在2006年实现国产化的40年寿命K1类电缆，终结了国外品牌对核岛核心区域的垄断，使同类进口产品价格大幅下降。随后上上电缆又升级研发出更高寿命（寿命达60年）的华龙一号K1类电缆，如今这款电缆已在华龙系列核电站中得到了广泛应用。领先的技术研发和供货能力也为上上电缆赢得了更大的核电市场份额，从而进一步奠定了上上电缆国内核电缆第一供应商地位。

• 领跑全球80年的寿命线

2025年上上电缆生产的超长寿命核级电缆，寿命比华龙一号的60年提高了33%，耐辐照能力增强30%，事故后化学浸泡时间比AP1000项目还多30天。“这意味着核电站寿命从60年延长到80年，每度电的碳成本再降12%。”金华东的语气里藏不住自豪。

• 攻坚“湿定子绕组电缆”

金华东告诉记者，上上电缆与上海核工院联合研发的湿定子绕组电缆这款产品，此前全球仅国外一家企业能生产。样品已通过第三方认证，量产后将有效解决该类电缆的卡脖子问题，成为国家重大专项的“破局之作”。

看不见的英雄已走出国门

“电缆像工业的神经，平时看不见，断了就瘫痪。”这是上上的生存哲学。这种“隐形担当”，让他们在售后现场写下另一段故事。

2022年春，新冠疫情防控正处于关键阶段，各地通行管控升级。国内某核电项目突然传来紧急求助：一台核心设备的电缆接口出现异常，若不能及时修复，将影响机组调试进度。彼时，跨省市通行需层层审批，高铁、飞机大面积停运，而核电项目的特殊性容不得片刻拖延。

接到需求的当晚，上上电缆市场服务部的3人技术团队就做出决定：驱车前往！他们连夜收拾工具、整理技术资料，带着刚做完的核酸报告，在凌晨时分踏上征程。从江苏常州到目的地，全程800多公里，沿途要经过多个防疫卡点。每到一处，他们都要下车登记、出示证明、补充核酸检测，饿了就啃几口面包，困了就轮流在服务区打个盹。硬是凭着“不能耽误项目”的信念，在48小时时限内准时抵达现场，妥善解决了故障问题。

从巴基斯坦恰希玛核电项目的首次出海，到罗马尼亚、英国项目的技术输出，上上的核电缆已跟着“华龙一号”走向世界。

“国家给政策，我们造硬核。”金华东指向实验室里正在做老化试验的电缆，“哪怕只占很少的产值，也要守住中国核电的电缆防线——这是比利润更重要的账本。”

如今，随着“华龙一号”在海外落地生根，随着四代核电、小型堆项目加速推进，上上电缆的核级电缆正沿着“一带一路”走向更远的地方。

那面纪念墙上的字迹，早已超越了个人荣誉的范畴，成为中国制造业“啃硬骨头”的精神图腾。

未来，当更多80年寿命核电缆陪着核电站点亮万家灯火，当湿定子绕组电缆研发最后一个技术难题被攻克，我们或许会更深刻地理解：所谓产业报国，从来不是一句口号，而是对中国民营电缆企业制造能力的一种认可。（李亮子）