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关于极氪智慧工厂的关键词是……
科技、高效、智能？
近100%焊装自动化率？
极氪001单一车型超157万种个性化配置？
还是随处可见的AMR小车？
今天，与海康机器人一同走进极氪智慧工厂
见证极氪速度，探寻一台好车背后的智造力
极氪智慧工厂
透明、敏捷、智能
极氪智慧工厂占地约1946亩，于2018年底开始建设，是全面融合智能化、数字化技术的先进制造基地，工厂以5G、工业互联网技术为载体，结合移动机器人AMR、工业机器人等智能制造设备，打造“透明、敏捷、智能”三位一体工厂智能制造体系，确保每一台车的品质交付。
极氪伙伴：海康机器人
智慧物流落地 从制造迈向智造
智慧物流将成为未来制造业的新常态，存在于包括运输、仓储、包装、配送、装卸等供应链全过程。海康机器人助力极氪智慧工厂实现视觉检收、小件货到人配送拣选、大件无人化配送等，在总装、焊装、涂装车间投入300余台AMR，生产效率提升超过20%，能源利用率提升15%。
以焊装车间为例，极氪智慧工厂于2021年7月启动焊装无人化配送项目，共计投入200余台海康机器人潜伏AMR，实现了焊装工序间物流、冲压自制件物流、焊装外协件物流的线边点对点转运。
40余种料架兼容
两款AMR车型适配全部料架 信息数字化管理
·兼容40余种料架尺寸
现场料架尺寸多、差异大，料架长度覆盖1000mm到4000mm，项目采用的两款AMR车型适配所有料架。
·信息数字化管理
智能仓储管理系统iWMS和机器人控制系统RCS无缝对接LES系统，实现仓储信息和产线配送信息数字化管理，提高信息准确性和配送及时性。
·柔性规划路径
RCS智能识别料架尺寸并柔性规划路径，规避拥堵的同时提高配送效率，满足节拍要求。
打造“黑灯工厂”
降低人力成本28% 线边配送提质增效
·降低人力成本
传统牵引车+人工配送的作业模式，升级为AMR+料架的智慧物流模式，人力成本降低28%，显著提升了线边配送效率与质量。
·降低安全风险
智慧物流模式上线后，AMR替代传统牵引车，实现焊装工厂无牵引车，同时降低了安全事故风险。
·PLC对接，打通业务信息流
RCS与PLC对接，打通业务信息流，实现焊装机器手工位的精准投料并通过AMR转运料架，关灯也能精准操控，大大降低了能耗，让“黑灯工厂”成为现实。
智造赋能
共创汽车行业聚变
海康机器人汽车行业解决方案通过标准化、定制化结合，快速迭代、交付，助力吉利汽车、一汽丰田、一汽解放、一汽大众、华晨宝马、长安汽车等头部企业推进精益管理和智能制造。目前海康机器人已在单项目现场，实现超900台机器人的规模化集群运行，为全球汽车行业打造智慧物流新标杆。（来源：海康机器人Hikrobot）
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编辑：徐如玉
责编：许莹
审核：陈雪辉