图为科技部副部长曹健林（左四）等听取中国农业大学教授胡小松（左二）介绍食品非热加工设备制造运行原理，并观看现场操作演示。
    “我们经过4年的努力，打破了欧美等发达国家20年的封锁垄断，在食品非热加工方面拥有了自己的技术和设备！”作为“食品非热加工技术与设备”课题验收会报告的开场白，中国农业大学教授、果蔬加工教育部工程研究中心主任胡小松在说这番话时，难掩激动之情。
　　“食品非热加工技术与设备”是中国农业大学食品学院联合多所高校和企业开展的“十一五”国家863计划现代农业技术领域的课题。2010年8月10日，该课题顺利通过验收。
　　科技部党组成员、副部长曹健林在课题验收会上表示，食品非热加工技术及设备生产是一个战略性的新兴产业。该课题项目组建立了很好的组织形式，与多所院校与企业合作，较好地实现了多学科交叉和产学研的结合，同时此项目也展示了巨大发展潜力，取得了良好的经济和社会效益。曹健林强调，今后对于“食品非热加工技术与设备”的研究，要继续深入，进一步加强自主创新，加大产学研校企合作力度。
　　意义非同一般
　　非热加工是一种新兴的食品加工技术，主要用于杀菌与钝酶，包括超高压、高压脉冲电场、高压二氧化碳、电离辐射、脉冲磁场等技术进行食品加工。
　　据“食品非热加工技术与设备”课题组负责人胡小松介绍，食品“非热加工”与传统的“热加工”相比，具有杀菌温度低、更好保持食品原有的色香味品质等特点，特别是对热敏性食品的功能性及营养成分具有很好的保护作用，同时，非热加工还对环境污染小、加工能耗与污染排放少。因此，非热加工技术在食品产业中的应用已成为国际食品加工业的新增长点和推动力。
　　胡小松表示，这一课题的实施，使得我国在非热加工这一国际食品科学的前沿领域，获得了突破，特别是在超高压装备的增压系统、承压系统等制造技术方面的突破,不仅打破了国外的封锁垄断，且在国内首次实现了超高压技术的产业化开发应用，发展前景十分广阔。
　　事实上，由非热加工引发的国际食品科技产业的“技术革命”早已酝酿。而“食品非热加工技术与设备”课题取得的成效，不仅具有重要的现实意义，也具有支撑我国食品产业长远发展的战略意义。
　　近年来，发达国家普遍重视食品非热加工技术的发展，纷纷投入大量人力、物力、财力开展有关科学的基础研究和产业应用研究。欧盟在FP5和FP6框架项目都设立了资助了非热加工技术领域的科研经费资助，仅FP6框架项目对两个非热加工项目的资助经费就达2300万欧元。而美国对非热加工技术研究更为重视，包括美国军方、农业部和FDA等多个部门都有大量经费资助，其中正在执行的美国食品安全108国家计划就有三个项目对非热加工技术领域进行了资助。
　　大量的投入，使得超高压、高压二氧化碳等非热加工技术在发达国家得到了快速的产业化应用。目前，美、加、法、德等国家已经通过非热加工技术的食品安全评价，并获准该技术在果蔬、肉制品、水产品等领域进行商业应用。随着研究的不断深入，非热加工技术在发达国家的应用范围还在不断拓宽，如用于食品功能成分的提取、食品大分子的改性等领域。
　　随着我国食品工业的快速增长（2009年总产值已近5万亿元，这比1999年的总产值7800亿元，增加了近6.5倍。预计未来5~10年，仍将以超过20%的年均增长速度发展），一方面引得发达国家的跨国食品公司通过资本、技术装备以及人才等竞争优势，纷纷争食这块诱人大蛋糕，另一方面也让如何依靠科技与创新保障我国食品产业持续快速健康发展，成为了我国食品科技界无法忽视的战略任务。
　　据了解，我国科技部对食品非热加工技术一直十分关注，“九五”期间便设立了有关超高压等食品非热加工技术的研究项目。在接下来的国家“十五”、特别是“十一五”的863计划和科技支撑计划中，对非热加工技术与装备的研究还设立了专门课题给予重点支持。中国农业大学的“食品非热加工技术与设备”课题，也正是在这样的一个背景下启动实施。
　　曹健林指出，“食品非热加工技术与设备”课题实施期间，不仅研制开发了新装置12个、获得专利51项、开发新产品10个，最重要的是还培养了博士23人、硕士37人。人才的培养对于我国构建完善的非热加工技术研究体系十分重要，能为我国食品非热加工技术研究与超高压食品产业开发提供有效支撑。
　　市场潜力彰显
　　据了解，目前，我国已逐步建立起一支从事非热加工的研究团队，如中国农业大学、华南理工大学、吉林大学、江苏大学、合肥工业大学、江南大学和包头科技发展公司等，形成了产学研紧密结合的非热加工科技联盟，并在非热加工的基础理论研究与关键技术应用方面取得了突破性进展。
　　中国农大的“食品非热加工技术与设备”课题组，就率先研制开发出高密度超临界二氧化碳（HPCD）杀菌装置、高强度电场（HIEF）设备样机，以及强磁场和超声波（US）杀菌装置的中试样机等，一批具有自主知识产权的系列非热加工技术与装备，并完成了对5类非热加工技术的杀菌与钝酶机理、效果评价与动力学分析，以及在分析食品感官品质、流变性质、营养与安全评价的基础上，对非热加工工艺的建立与技术参数优化等研究任务。
　　此外，该课题组在超高压技术装备研发与产业应用方面的突破，更是备受瞩目，不仅研制出研制出具有自主知识产权和国产化率超过95%的水介质、框架直封式、大容量和智能化的商业化（生产能力1吨/小时）食品超高压加工技术装备，还开发了大型缸体热套式高压舱加工新技术。
　　特别值得一提的是，该课题组还率先系统研发了超高压加工军用即制蔬菜、黄桃罐头、草莓汁、胡萝卜汁、泡菜等食品的技术与工艺，为超高压技术在食品加工中的产业化应用提供了基础数据，“‘食品非热加工技术与设备’课题的实施，也产生了显著的经济效益。在超高压技术成果完成后的短短两年时间，商用超高压设备的销售就已超过50台（套），并开始批量出口，预计2010年可实现出口创汇超过220万美元，国内销售额将超过8000万人民币，其市场潜力由此窥见一斑。”胡小松如是说。
　　业内人士指出，食品超高压加工工艺技术与装备的成功开发，不仅在食品制造装备方面开辟了新的发展空间，更主要的是还拓宽了在新型果蔬食品、畜禽肉制品、水产加工品，特别是特色传统风味食品、即食调理食品与方便中式菜肴等领域的应用发展前景，有利于促成极具潜力的新兴产业的兴起。