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“经济料累计降本万元、北区两座高炉燃料比持续下降，煤比提升，外购球团比例逐步下降至停用、实现经济效益3000多万元、本部铁水成本在宝武各生产基地排名稳步提升......”谈及去年炼铁总厂在坚持算账经营，协同降本工作中取得的成效，该总厂高炉二分厂厂长朱伟君内心很是喜悦。
去年，随着钢铁行业震荡波动加剧，市场形势日益复杂严峻，置身“冰火两重天”的困难时期，为保证高炉生产稳定顺行，炼铁总厂牢牢把握公司算账经营和精益运营工作主线，以“双8”（8个重点突破核心指标、8个结构调整快赢项目）重点项目为牵引，坚持调结构、拓渠道、优指标、降成本、低库存，全员紧盯目标，抓主抓重、同算一笔账、共办一件事，在确保高炉稳产、高产的同时，为推动公司生产经营绩效持续改善提供了坚实的保障。
“细算账、算细账，能省一点是一点，能省一分是一分。”这是该总厂在推动高炉生产降本过程中所秉承的“算账”理念。“我们以降本为导向，突破利益孤岛，形成一盘棋，通过协同原料降本，控制燃料成本等举措，保证高炉口粮既吃得健康，又能充分兼顾经济成本！”朱伟君告诉我们，该总厂连同各分厂结合高炉生产实际，展开技术攻关，一方面通过摸索合适布料矩阵、优化炉型控制标准、调整送风参数来提高煤气利用率。同时，通过强化基础操作、合理利用渣铁模型、动态调整出渣铁制度等举措来提升出铁稳定率。去年，该总厂高炉焦比、燃料比显著下降，其中B号高炉去年9月-10月期间，焦比由356kg/t下降至343kg/t,燃料比由506kg/t下降至499kg/t，仅10月份当月燃料降本731万元。
统筹内部资源，助力高效生产。该总厂通过实施“南球北调、北烧南调”保供模式，在有效节约高炉用料采购成本的同时，确保南北区各产线生产的稳定、高效。在南球北调保供作业中，针对南区带焙球团产线产能富余现象，该总厂通过调研攻关，结合南北区生产实际，打通南球北调物流通道，在及时缓解北区高炉生产用料不足问题的同时，极大减少了外购球团采购成本。去年，北区外购球比例由7月的10.2%降低至10月的2.7%，10月份实现降本122万元，带焙球团产线产能也由9月份的10616吨提升至10月份的11258吨。在北烧南调保供作业中，针对南区烧结机设备老化严重，检修消缺频次较高，影响高炉稳定生产这一难题，该总厂精心策划，优化组产，通过将北区生产富余烧结矿，通过筒仓倒运至南区，保证了南区烧结机检修消缺期间，高炉用料结构的稳定，实现生产的极致高效。
众力并则万钧举,人心齐则泰山移。为提升职工算账经营意识，激发全员立足岗位，积小胜为打胜，助推降本增效工作迈上新台阶。该总厂积极落实公司提出的“保稳定、促生产、降成本”工作方针，成立了管理、技术、设备三大团队，通过推行降本赛马机制，动员全体员工在强化生产组织、优化经济技术指标、加强设备点检等方面合力攻坚，积极献计献策，在算中干、干中算，确保各项指标保持在可控范围内，成本控制能力进一步增强。去年，该总厂职工累计献计9000多条，营造出“比学赶超”的良好氛围。
“今年，我们将持续优化高炉各项经济技术指标，在稳定燃料比的基础上，提升煤比。同时，将加大设备“三方联合巡检力度，在提升各产线运行效率、增强运营能力上下功夫，持续挖掘职工工作潜力，为实现生产极致高效，推动马钢高质量发展做出新的更大贡献！”朱伟君表示。（程军陶敏）