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升级公告
为进一步提升油井压裂措施效果，筑牢增产提效技术支撑，大庆采油八厂工艺研究所以技术提效、管理提效、运行提效为手段，坚持“四项保障”，实现“质量”“效益”双丰收。
科学编制方案。技术人员在方案设计中做到两个结合，一方面，同地质充分结合，分享资料并逐层讨论压裂方案，保证措施效果；另一方面，根据单井改造需求应用成熟新技术、新工艺，增强压裂措施针对性；在工艺设计中，实施三个优化，做到优化参数、细分改造层数，提高对薄差储层动用程度；做到优化工艺管柱，优选配套封隔器和喷砂器，加强个性化设计；针对不同砂体发育类型，优化施工规模，建立有效沟通，实现精准改造。最后，实施方案会审，强化专业融合，优化方案设计。
超前组织运行。严格按照“早储备、早启动、早落实、早见效”的理念，建立“四等”工作法，做到培养等实施、方案等队伍、甲方等乙方，办法等困难。措施管理室技术人员，超前组织、超前谋划，在编制方案的同时，提前勘察井场，做好道路保通；加强横向结合，做好施工准备；加快遇阻处理，减少等停时间，压裂施工全面提质提效。
严实现场监管。在过程监督上，技术长执行“七节点”，即：阅、排、砂、药、图、喷、表七节点，对压前准备、入井材料、施工过程、返排喷嘴、完井质量等重要关键环节实施重点跟踪，提升监督效能；管理上做到“四个转变”，即：量控向质控转变，粗放向精细转变，参与向主导转变，少数向多数转变，抓实全过程管控，监督率达到100%。在质量管理上，技术人员不放弃“压不开”小层，通过核实卡距深度、验证工具质量、加酸处理等方式，提高小层改成成功率。
精细后续管理。针对压后下泵质量，技术人员及时监管抽查，分析单井情况，优化调整抽汲制度，保证高效运行；实施措施后24小时及时开井，保证油井运行时率；时时关注动态参数，优化调整参数，关注负荷变化，严格加药热洗，加强机采管理，落实好压后保护，保证效果持续。同时，制定压裂例会制度，针对措施井完成情况及效果进行分析，总结高效井经验及低效井原因，强化措施效果。
采油八厂工艺研究所通过“四项保障”，实现从压裂设计到效果分析的全链条精细化管理，监督效率和措施效果全面提升。2023年，油井压裂措施后初期平均单井日增油达到2.0吨，补孔日增油0.7吨，换大泵日增油0.3吨。（齐淋）