中国工业报记者 马永和
凭借卓越的品牌创新力、影响力和营收指标表现,天津爱波瑞科技发展有限公司以名列第24位,荣登“2023中国管理咨询机构50大”榜单。
在众多合作伙伴的贺信中,这是实至名归,更是众望所归。
作为中国精益管理第一品牌, 爱波瑞在过去的20多年间,曾为全国4000多家企业和集团提供了精益管理和智能制造等项目服务,并为40余万制造人提供了咨询指导和培训服务。
中国中车、中航工业、中国兵器、中国西电、中国一重、中国石化、中国船舶集团、际华集团、中煤科工集团、中国商飞、沈鼓集团、东北工业集团等国内众多行业领军企业,都因受益于爱波瑞的精益导入而成为业内的精益标杆。
精业敬业 专业专攻
“把专业上的事情,交给专业团队去干,才是最正确的选择”。这是爱波瑞的合作伙伴们,在分享“精益红利”后得出的结论。
为给中国制造业补课“精益”,爱波瑞创始人王洪艳于1999年3月10日,创立了国内第一家为中国提供制造业提供精益管理咨询的服务性公司,开启了中国制造业的精益拓荒之旅。
为给中国制造业企业提供最有价值的服务,爱波瑞打造了一支由世界500强企业一线优秀管理人才组成的产品研发与核心顾问团队,融汇全球先进的管理经验和成熟的应用实践,开创性地推出了精益推进24字方针、精益改善十大原则、精益系统性实施方案、精益推行必经的九个阶段,形成了属于爱波瑞的精益管理方法论。

爱波瑞部分员工在 2023中国制造业国际论坛上合影
在精益管理方法论的指导下,爱波瑞从“把脉问诊”——精准识别客户的痛点、难点、瓶颈,到“对症下药”——全面根治跑、冒、滴、漏,创造出极具针对性且适合有序实施的精益全价值链解决方案。
——将企业管理层的目标与日常生产管理相结合,通过标准化的目标分解、管控业务模型,提高战略目标管理能力,构筑高效运营的精益管理模式。
——以满足“多品种”、“小批量”需求为导向,以消除浪费和持续改善为核心,建立高效、高质、高度柔性的精益生产模式,推升运营效率。
——以优化供应链上下游的协同整合,打通产品交付流程的各个环节,构建精益供应链,帮助企业直接改善财务指标及运营表现。
——以企业经营绩效为出发点,颠覆传统营销对“人”和“关系”的强依赖,通过导入专业化的工具和方法,建立标准化的精益营销业务模型,提高老客户价值深挖的能力和新客户开发的效率,从而支撑经营计划的实现和运营效率的提升。
——基于对企业研发管理状态的系统分析,优化整合研发活动的各个要素,打造精益研发体系,以此强化企业的创新能力,提升研发团队的推新效率。
——根据企业发展战略要求,从价值增值、价值创造、价值评价、价值分配等多维度,对人力资源的选、育、用、评、留进行流程再造,构建精益人力资源管理体系。以此消除人力资源价值管理过程中的浪费,做到人尽其才、事得其人、人事相宜。
一支精业、敬业的专业团队,力推精益全价值链解决方案落地,让所有导入精益管理的企业,获得了出乎预料的后期综合测评结果:生产资源减少20%,在制品减少30%,设备使用能力提升20%,加工时间减少30%,生产输出增加10%,生产成本降低20%,协调沟通时间减少85%,生产计划时间缩减75%。
左手精益 右手数字
“精益为基、数字驱动、智能引领,才是中国制造业实现转型升级、通向工业4.0的最佳路径。”
基于这一认知,制造业论坛创始人、有“中国精益管理导师”之誉的爱波瑞集团董事长王洪艳,率先提出“精益数字化”并强调,“ 一定要夯实精益这个数字化的基础,并通过数字化持续赋能精益的优化和改善,从而实现真正意义上的精益数字化。”
“左手精益 右手数字”,爱波瑞早在2015年,就开始了工业互联网领域的技术创新和应用实践。他们要用“数字精益”,全程陪伴中国制造业“精于改善 驭智而行”。
历经三年的磨砺,具有原创性、独创性、引领性特质的爱波瑞“LDC精益数字云”应运而生。

爱波瑞专家、顾问到企业现场考察辅导
以最佳精益管理实践为内核,融合精益管理技术、信息技术、智能算法为一体的“LDC精益数字云”,包括EMBP(问题通)、CIBP(协同宝)、BIBP(决策通)、OTBP(准交宝)四款数字精益化软件,分别从管理瓶颈点挖掘、组织协同与持续改善、全流程准时交付管理、数据支撑决策等层面,为中国制造业企业构建起一个极低成本、易于上手、灵活适配研、产、供、销、存等多样化应用场景的、一站式精益数字化管理平台,创造性地推出了精益数字化整体解决方案。
——LDC-EMBP(问题通),是一款数据驱动的“小快灵”SaaS级软件。通过及时高效的异常响应与协同、可视化进度追踪及多维统计分析,帮助企业降低异常处理周期,提高运营效率,构建“准、快、短、低、优”的智能管理模式,打造智慧透明的数字化工厂。
——LDC-CIBP(协同宝),涵盖任务管理、课题管理、改善提案三大模块。任务管理包含场景化任务管理模板、任务全流程管控、可视化任务网络创建、个人专属任务看板、多维统计分析六大核心功能,旨在帮助制造业管理者进行项目的全生命周期管理。课题管理和改善提案则从全员改善维度出发,以数据驱动、价值创造的方式,激发全员参与改善,助力企业提质增效。
——LDC-BIBP(决策通),作为企业经营管理的“数字孪生系统”,融合行业标准管理模型库,对订单准交率、计划达成率、良品率、存货周转率、齐套率等进行穿透计算、实时可知,以企业经营全维度视角的可视化,为企业高层及管理人员提供智能决策支持。
——LDC-OTBP(准交宝),以准时交付为目标导向,通过工艺管理、生产管理、电子看板、采购管理、订单管理、计划管理等诸多功能,实现生产~交付流程进度的全透明化展现,赋能生产运维,提高企业准时交付能力。
对接爱波瑞精益数字云平台,聚焦异常管理、全员提案改善、课题管理等,企业各类型任务监控覆盖率可达100%、研发型项目执行时间至少缩短20%、全员提案改善激活率接近100%。
利用精益数字化整体解决方案,以订单交付全价值链为范围,以DQC(准时交付/质量稳定/成本受控)为基本主线,可让客户拥有建立业务流程的数字自动化能力;在全要素赋码实现业务数字化的同时,构建数字追溯链,可使交付达成率提升30%~50%、良品率提升10%~20%、在制品周转率提高30%~50%、在制品库存降低30%~50%。
赋能制造业企业提升业务敏捷性和精益化运营能力,加速向数智化转型升级,“LDC精益数字云”也因此被客户誉为“中国制造业企业实施全过程、全要素精益数字化的最优化解决方案”。
定向育才 接续前行
从中国精益全价值链方法论的开创者,到推进中国精益数字化进程的先行者,再到中国制造业人才培养新模式的领航者。爱波瑞集团成立20多年来,专注的事业就是一个:构建精益管理系统,打造人才育成体系,引领与陪伴中国制造走向中国创造,为建设制造强国不懈奋斗。
“打造人才育成体系最为重中之重。”王洪艳认为,要让中国制造业夯实精益这个根基,把精益数字化进行到底,急需育成一大批志于精益、精于精益的专业人才。
王洪艳的紧迫感,来自爱波瑞与央企、国企、优秀民企合作过程中的发现:精益管理亟待补课,志于精益、精于精益的专业人才匮乏更是短板。
以功成必定有我、功成不必在我的境界,爱波瑞创建了国内第一个精益研修实训基地,随即被工信部人才交流中心认定为首批工业和信息化重点领域产业人才基地联合建设机构。

爱波瑞信息化、自动化教学场景
此后,他们根据地方政府、院校、企业集团的需要,又在江阴、沈阳、沈抚、长春、芜湖、西安等地,建设多所人才育成实训中心,为地方政府有关人员、院校职校学生和企业各级管理者,提供专业知识与实训平台。
他们以爱波瑞精益管理方法论为核心、以爱波瑞的成功案例为支撑,以粗放式经营凸显的管理短板为切入点,借助产教融合、校企合作打造的信息化、自动化教学场景,采取三分讲、七分练,理论与实战相结合的培训方式,精心培育专业化、高素质的精益数字化人才。
为确保人才高水平育成,2022年9月16日,爱波瑞作为副组长单位,与工业和信息化人才交流中心及20余家行业龙头企业,共同编写出《精益数字化产业人才岗位要求》标准,填补了我国制造业精益数字化产业人才岗位能力认证的空白。爱波瑞也因此而成为工信部人才交流中心精益数字化产业人才(精益工程师、数字精益运营师)认证课程指定培训机构。
面向中国制造业企业提供人才育成实训中心的规划和建设服务,构建起符合中国国情的制造业精益管理人才育成平台,探索出适合中国制造业精益管理人才培养的新模式,爱波瑞通过为40多万人提供咨询指导和培训服务,不仅向企业和院校输出了先进的管理技术,更为中国制造业企业,育成数以万计的专业化、职业化精益管理人才。
授人以渔,爱波瑞让千万家中国制造业企业分享了“精益红利”。企业家们自然是乐享其成赞不绝口。
还是听听权威人士给予爱波瑞的最新评价吧:
中国工程院院士李培根先生,在去年举办的第二十届制造业论坛上说: “这些年在推进精益管理和数字化方面,爱波瑞和很多企业一起,做了非常好的实践,取得了很好的效果。”
中国机械工业企业管理协会会长于中赤先生,在为第二十届制造业论坛致辞时说:“爱波瑞在精益管理和数字化转型方面,潜心深耕20多年,已成为向中国制造业提供全价值链精益管理系统解决方案的专业服务机构。”
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