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大庆油田试油试采分公司作业四大队作业一队成立于1969年10月，是承载着大队发展使命的基层骨干力量，现有员工18人，始终肩负小修油水井施工核心职责。全队锚定“提质增效”核心目标，以破局之势攻坚克难，凭借扎实的管理举措与高效的执行能力，提前超额完成2025年年度任务，为大队高质量发展筑牢根基、贡献力量。
锚定目标拓增量，主动作为破困局
面对挑战，作业一队全员达成“守老难突破，求新谋发展”的共识，坚持效益优先原则，严格落实大队“双曲线”运行机制。在96口基础施工任务的基准上，全队不满足于达标，主动加压将年度目标提升至105口井，通过按月细化分解、动态跟踪调整，确保目标落地有方向、有进度。同时，打破传统业务边界，在检泵、水井施工的基础业务上，积极拓展补孔、堵水、补堵等复杂工序，不断锤炼综合施工能力，为增量创效打开广阔空间。
优化流程提效能，跑出施工加速度
为破解施工效率瓶颈，作业一队创新推行生产运行“四个提前”工作法，构建全流程高效运行体系：提前沟通井号统筹施工顺序，从源头减少设备与人员的等待闲置；提前落实井况、查阅历史资料，为施工开展夯实精准依据；提前勘察现场、核实作业条件，保障设备搬迁顺畅无阻；提前安排洗井、协调作业次序，避免工序冲突内耗。这套科学的运行方法，让3个班组实现“一天四趟管柱”的高速作业效率，仅用九个月便完成96口年度基础任务，连续8个月斩获赛马制考核奖励，用速度彰显基层战力。
严控质量守底线，筑牢发展压舱石
“质量是施工生命线，容不得丝毫松懈！”作业一队将质量管控贯穿作业全程，推动责任层层压实、量化到人。创新实施“一岗多责+包班制”管理模式，将施工质量与绩效奖金直接挂钩，倒逼员工强化质量意识、提升标准化操作水平，增强质量风险识别与防控能力。干部带头实行跟班监督，对重点工序全程盯防、严格把关，坚决杜绝“问题油管”下井等质量隐患。针对复杂井况施工难题，班组自主研发补孔通井规、油管上单根支架等6件革新工具，成功攻克多项现场技术难题，推动施工终止率从2024年度的18.75%大幅降至8.4%，累计实现效益提升150万元。
精细管理降成本，向节约要效益
作业一队坚持向精细管理要效益，建立“单井成本核算”全链条管理制度，将成本指标拆解至班组、落实到个人，细化定额标准、严格节奖超罚，让成本管控成为全员自觉行动。同时，严把材料计划、领用、交接、核算四道核心关口，推行“以旧换新、余料回收”机制，大力开展修旧利废工作。2025年全年累计自主维修工具23件次，自制44件防油布节约材料费4万元，整体节约各类费用16.8万元，四项关键费用同比下降约55%，以低成本运营实现效益最大化。
2026年，作业一队将持续深化管理创新，持续完善“目标-过程-激励”闭环管理体系，以更昂扬的斗志、更务实的作风，攻坚克难、勇毅前行，助力大队高质量发展再攀新高峰、再谱新篇章。（王文阳）