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“当红”可以变“长红” 中国造船企业持续爆单
来源: 中国工业新闻网 2026-11-12 23:31
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■ 中国工业报记者 王棕宝

10月26日,长江靖江段,希腊籍“米纳瓦海伦”轮等4艘双燃料动力新船先后离泊。它们由新时代造船、新扬子造船建造,性能达国际先进水平。四艘新船,同日出江,这是中国造船业蓬勃发展的一个缩影。

前三季度,中国造船完工量5805万载重吨、新接订单量17529万载重吨、手持订单量39913万载重吨,同比分别增长50.7%、163.2%、64.8%,造船业三大指标全球份额达63.6%、81.8%、72.4%。亮眼的数字背后,是一张梯度分明的产业地图——江苏扛“量”,上海攀“高”,多省各守一段赛道。

造得多、接得住、交得出

“我国造船业三大指标的最新数据,传递出三个清晰信号。第一个信号是中国造船不仅‘造得多’,更‘接得住、交得出’。”国务院国资委研究中心研究员胡迟对中国工业报记者说,交付速度本身就是竞争力,它意味着中国船厂在价格、质量之外又多了一层确定性。

第二个信号是新接订单增速最高。联储证券研究院副院长沈夏宜分析,新接订单量同比增长超过160%,表明报告期内船东订船需求旺盛。更值得注意的是,新接订单份额81.8%显著高于完工量份额63.6%,这意味着未来市场份额有望进一步提升。

第三个信号是结构性变化,订单正在向绿色船型、高质量产品集中。中国海洋大学经济学院教授赵艳平对中国工业报记者表示,新接绿色动力船舶订单的全球份额达到74.1%,比上半年提高5.7个百分点。这说明中国接的不只是量,更是这一轮绿色技术变革带来的新赛道。

沈夏宜表示,2026年上半年,油船、液化气船出口量分别增长78%、71%,平均单价分别提升65%、67.5%,量价齐升;大型LNG运输船国产化率超过80%,核心货舱围护系统实现100%国产化配套。这些数字说明,中国造船的竞争力正在从“船体”向“价值量”延伸。

多省各守赛道

前三季度,中国造船业提交的亮眼成绩单是结果,背后支撑这组数字的是中国造船业多年形成的梯度分工格局。赵艳平分析,江苏贡献了“量”的基本盘,上海贡献了“质”的制高点,其他省份各补一段赛道,正是这种梯度分工撑起了三大指标的体系性领先。

江苏,扛起“量”的基本盘。江苏省自然资源厅发布的数据显示,2025年,江苏省造船完工量、新接订单量、手持订单量三大造船指标稳居全国前列,分别占全国份额的44.8%、29.7%和39.0%,连续多年领跑全国。2025年,江苏造船完工量达2405万载重吨,占全国总量的44.8%、全球市场的25.1%。

“可以说,2025年全球每四吨新船,就有一吨是江苏建造的。”赵艳平说,江苏的领先并非依赖单一船厂,而是覆盖研发设计、总装建造、配套服务的完整产业生态。南通、泰州、扬州沿江组成的“通泰扬”集群是国家级先进制造业集群,集聚了扬子江船业、中远海运川崎等一批龙头船厂,主打大型集装箱船、散货船、油船的批量高质交付。

上海,攀登“质”的制高点。在赵艳平看来,上海是高端突破的旗手。外高桥的大型邮轮、沪东中华的LNG船、江南的超大型集装箱船,本轮最高附加值的产品几乎都出自上海,承担的是“从吨位到价值”的攀登。

以中船集团沪东中华为例,总经理助理、营销部部长王佳颖表示,现在基本可以做到每个月交付一条17万立方米LNG运输船,订单最晚交期已排到2031年;已承接27.1万立方米全球最大LNG运输船,手持订单24条,2026年首船已开工,预计2028年年初开始陆续交付。”

赵艳平认为,上海贡献的是中国造船在最高附加值船型上的“入场券”和“定义权”。辽宁大连是大型油轮的传统重镇,山东青岛海西湾主打大型散货船、矿砂船和海工装备。此外,广东、浙江、福建等省份,擅长细分赛道。

从集群视角看,长三角、环渤海、珠三角三大产业集群的分工正在深化,各自形成差异化的竞争力。胡迟表示,长三角集群规模最大、体系最完整,环渤海集群大型船舶批量建造与绿色动力布局并重,珠三角集体量不大但产品具备高附加值。三大集群正是依托各自长期积累的工业基础和配套能力,形成了当前的区域格局。

81.8%订单是起点

中国造船业连续16年领跑全球,底气不是单一因素。联储证券研究院研究员魏然对中国工业报记者分析,背后是规模优势、产业链优势、技术升级、组织效率和绿色转型五大因素的协同支撑。

魏然进一步解释,中国造船今天的位置是长期积累的结果,真正的竞争力不是某一项能力的单点领先,而是规模、技术、产业链与组织能力相互强化形成的综合优势。

“领跑全球的三大指标都是载重吨口径的规模指标,吨位不等于价值,也不等于技术。”赵艳平对中国工业报记者的分析保持了克制与冷静,提出当前短板至少有三条:绿色规则的制定权不在我方、市场份额大但利润并不高、技术和人才梯队仍需积累。

突破的方向也是清楚的。赵艳平提出四点:以绿色船舶为主战场,把自主知识产权做进国际规则;攻关配套短板,以“船厂链主+配套揭榜”机制推进船用低速机电控、高端内装等环节国产化;约束低价竞争,把周期红利真正转化为利润和技术再投入,防止重复建设和内卷式扩张;以产教融合方式培养技工,把人才梯队建设做在周期反转之前。

说到底,81.8%的新接订单份额是一个了不起的起点。但正如赵艳平所说,未来竞争将从吨位之争转向绿色标准与核心技术之争,唯有持续向价值链上游攀登,才能把“当红”变为“长红”。

(实习生吴艺博对本文亦有贡献)

 

【作者:王棕宝】
【编辑:李一诺】