■ 中国工业报记者 耿鹏飞

制造业的能源账正在被重算。按照《工业绿色低碳发展“十五五”规划》要求，到2030年，规模以上工业单位增加值能耗要下降10%以上，单位增加值二氧化碳排放要下降17%以上。对一座工厂来说，能源是刚性成本，工艺侧的冷热稳定，直接绑定产线良率、能耗开支与碳考核压力。依托冷热调控的方案能力，美的楼宇科技正在深度入局工业绿色低碳的核心赛道。

面向工厂的能源变革需求，方案价值正在持续兑现为业绩增量。10月29日，美的集团发布2026年三季报：前三季度营业总收入3691亿元，同比增长1.2%；归母净利润414亿元，同比增长9.3%。三大ToB业务合计收入741亿元，约占公司营收两成，其中，ToB板块体量最大的一块——楼宇科技收入309亿元，同比增长10%。

两位数增长从哪来？答案不在“卖得更多”，而在“卖给谁”——这套能力正在从为建筑调温，转向为工业产线控温。

客户换了

地产下行、中央空调存量博弈，是暖通行业绕不开的现实。增量在别处——产线上的工艺参数，正在变成新的采购理由。客户换了，衡量的尺子也就跟着换。

工厂买的是良率。温度、湿度、洁净度、压力这些参数一旦偏移，落到报表上就是不良率。半导体与精密电子在意温湿度的稳定，食品与制药在意洁净与杀菌温度，化工与纺织在意蒸汽的压力与连续性。参数跟着工艺走，方案就很难标准化——业内称之为“非标”。

工业客户的要求还不止于参数。一次非计划停机，意味着一批废品、一段停线，还可能是一次交付违约；能源支出又直接计入产品的单位成本，按度数、吨数逐笔核算。设备选型因此不只比价格，还要比全生命周期的稳定性。

这些变化叠起来，“反周期”的实质就不难看清：这不是逆着行业走，而是在原有市场之外，换一套客户结构——客户从跟着地产周期走，变成跟着工艺与能耗成本走。

交付的东西也跟着换。一台设备不够，得是一套要长期跑起来的系统；而系统能不能立住，往往先看最底层的能力。

能力从哪来

在大型工业装备当中，旋转类机械是耗能主体。传统机械轴承依靠润滑油完成接触式摩擦传动，摩擦损耗会吃掉大量能量，同时润滑油还带来维护、泄漏、老化等一系列现实难题。而磁悬浮技术依靠电磁力实现转子无接触运转，从根源上消解机械摩擦，提升设备全生命周期可靠性。

▲高效机房中的美的全自研磁悬浮变频离心机组

磁悬浮压缩机被称为暖通行业的“芯片”，长期被丹佛斯、约克等外资品牌掌握。美的是国内第一家实现从压缩机到整机全自研的企业，凭借技术与制造能力双优势，美的磁悬浮离心机业务保持高速增长，国内市占率持续领先。其今年面向数据中心行业定向发布的双转子异速架构，更是从正向设计出发，打破了两级叶轧司轴同速的约束，超越自身单轴架构的技术路径，完成了行业新架构的跨越式定义。

“磁悬浮轴承通过电磁力实现转子无接触运行，从根源消除机械摩擦，可提升整机能效15%—30%，同时具备寿命长、免维护、零油污染的优势。”中国节能协会副监事长兼热泵专委会常务副主任委员赵恒谊向中国工业报说道，“美的全自主研发的磁悬浮离心机组，打破了海外长期技术垄断，整机能效处于行业先进水平，是国产暖通核心部件的标志性突破。该技术在制冷与热泵工况下均能高效运行，对我国建筑节能、供热脱碳、零碳工厂与零碳园区建设具有重要支撑作用。”

在工业场景，磁悬浮的第一层价值在制冷效率。制冷工况下，压缩机决定整台机组的能效上限；没有机械摩擦，部分负荷时的效率优势尤其明显，而工业负荷恰恰是昼夜波动的。

第二层价值在系统集成。一座工业能源站通常由制冷机房、空压站、制氮装置与蒸汽系统几块构成，多数工厂是分开建、分开跑的——一边把余热白白排掉，一边烧锅炉产热。要把这几本账并成一本，前提是同一套设备能同时产出它们。

这正是磁悬浮离心机在制冷与热泵双工况下运行的意义。工艺冷却水、空压机油冷回路中原本要散失的废热，经工业热泵提质后可制取150—200℃、5—12 bar的蒸汽，替代燃气锅炉用于清洗、杀菌、烘干；同一套磁悬浮技术平移到空压机，相比传统螺杆机型，典型工况下能耗约降20%。工业用气与工业冷热共用一套旋转机械与流体系统，园区级能源站才立得住。

这条路径已经有落地样本。湖北广纶天门园区用16台磁悬浮空压机与5台1200冷吨磁悬浮冷水机，通过“一级能效空压站＋高效机房”统一调度，把压缩空气与中央制冷放进同一个优化框架——底层是两者共享同一套磁轴承控制技术与高速电机直驱架构。

这套冷源不只用在产线上。数据中心液冷是另一类重要场景：热流密度更高，全年不能停。液冷系统分一次侧与二次侧——二次侧是冷板、管路、快接头，一次侧是冷源。热流密度越高，冷源越决定整条链路的能效上限，所以当多数企业扎堆二次侧时，美的往上游走，锚定一次侧磁悬浮冷源，打通“冷源—CDU—末端—智控”。

为支撑这类项目的规模化交付，美的在顺德的液冷智造基地已于今年3月动工，投资超10亿元，预计2027年投产。此外美的重庆制造基地作为亚洲最大产能的冷水机组工厂，其成熟产能体系也将补齐算力温控领域的产能短板。

被验证的场景

能力是否成立，还要看落地的项目。一栋楼、一座机场、一座工厂——三级台阶，见证美的从建筑到工业走过的路径。

▲中国结构第一高楼——天津177大厦

第一级是596.5米的天津117大厦。超高层的难点不在“冷量够不够”，而在“送不上去”：受扬程与管道承压极限约束，常规方案无法把冷水直送500米以上，必须靠多级换热逐级传导，而每一级都伴随温度损耗。美的给出的方案是三级板式换热器逐级输送，地下一层机房产出5℃冷水，经设备层换热后逐级抬升；在5℃出水的严苛工况下，系统能效承诺值达到5.84，11台机组在有限的机房空间内完成排布，方案经十余版BIM模型推演。这个项目回答的是“能不能做到”。

第二级是上海浦东机场T3航站楼。机场在配套的能源中心配置了3座2.4万立方米蓄能罐，以夜间低谷电蓄冷蓄热、日间高峰放冷放热的方式供能，相当于给航站楼装了一块“充电宝”；美的中标的是其中的冷源，为项目提供3.25万冷吨高压变频离心机组。这个项目除了检验主机“稳不稳”，也要考虑在极端气候下给冷源托底的时候“行不行”。

▲上海浦东机场T3航站楼能源站项目现场

第三级是海四达钠星内江钠离子电芯基地。美的以BOT模式为其建了一座综合能源站，把7600冷吨高效制冷机房、一级能效空压站与制氮机组整合进一套系统；客户不投设备、不担运维，按用气量、用热量结算。据项目方披露，综合能效较原方案提升25%，年节约运行及维保费用340万元、年减碳650吨，合作期十年。这个项目改变的是“怎么收钱”。

三级台阶也正是行业变化的缩影，路径已然清晰：交付逻辑从 “卖设备、卖方案” 转向 “卖服务”，服务商责任不再止于设备开机、基础产线保障，而是转向全生命周期的兜底管理。越向工业深处扎根，工艺需求越多元、运维链路越复杂，越考验方案设计、设备选型、施工、交付、运维一体化的系统能力。

工厂要的从来不只是一台设备，而是省心可靠的能源一体化管控，让客户可以释放精力，专注自身核心业务。

生意的形态

这笔钱怎么算？美的正在探索像“卖电”一样按单位价格供气、供热的能源服务模式：企业不必重资产自建能源站，而是按使用量结算，把一次性设备投资转化为可预期的运营支出。对制造业而言，这等于把能源设施从资产负债表上挪走，换成一笔可核算的运营费用。同一套模式也落在医院、轨道交通、商业综合体这类公共建筑上——对客户，算的是投资强度与现金流；对服务商，项目一旦按量结算，设备可靠性就直接变成收入。

同样市场的落点也在变。美的采用“并购+自建”双向路径实现全球化跃迁，如今，美的、ARBONIA climate以及Clivet将在欧洲形成一个新联盟—— MBT Climate，快速获取欧洲本地品牌、渠道、技术资源，完成从“产品出海”，迈向“品牌出海”，进一步升级到“体系出海”，也就是整套技术、产品、服务、运维体系输出。

从一栋楼、一座机场到一座工厂，美的这几年做的，本质上是把为“人”调温的能力，改写成替工业“控温”的能力。这套能力能否被工业客户反复采购，能否从一次性交付变成可长期运营的生意，眼下还没有答案，但这次三季报记录的正是美的一个正在迁移的过程。

（本文财务数据取自美的集团2026年第三季度报告及公司公开披露文件；政策指标引自工业和信息化部《工业绿色低碳发展“十五五”规划》（工信部规〔2026〕169号）；天津117大厦、上海浦东机场T3项目数据取自美的集团公开披露信息；内江项目、湖北广纶天门园区项目数据取自美的楼宇科技公开披露信息及2026年10月公开报道。本文配图均由美的楼宇科技提供。）