中国工业报 徐金宝 刘德炳

没有传统钢铁厂区滚滚弥漫的烟尘，也没有震耳欲聋的持续轰鸣。走进中首特钢集团滦州生产基地，一条总长仅180米的产线格外引人注目，相较传统600米热连轧生产线，长度缩减三分之二；吨钢电耗低至120千瓦时，火红的钢水从连铸机流出，到轧制成为成品钢卷，全过程只需要5分钟。在这里，跳动着中国钢铁业绿色低碳转型最鲜活的时代脉动。

9月3日，全球首条厚板坯连铸连轧ESP超薄无头带钢生产线投产仪式在中首特钢隆重举行。它一举填补全球厚板坯ESP技术空白，为中国乃至全球钢铁产业绿色低碳、高端智能转型树立全新标杆。

当前，我国绿色低碳发展正向纵深推进，钢铁行业是绿色低碳转型的重要领域。在我国钢铁业重镇的河北，以中首特钢为代表，一场具有颠覆性的绿色低碳变革正在悄然发生。

全球唯一厚板坯ESP生产线落地投产

中首特钢成立于2019年，公司位于唐山滦州经济开发区，是河北省专精特新、国家级高新技术企业，也是全国首家短流程“超低排放钢”认证企业、省级零碳工厂。企业自创立之初锚定“绿钢”发展赛道，百亿资金投入全产业链技术升级，落地全国首套“全废钢短流程炼钢+ESP智能工艺+绿电直连”一体化绿色生产体系，本次投产的ESP产线是企业核心战略工程之一。

该产线由意大利普锐特冶金提供全套阿维迪ESP核心装备，采用独创“4粗轧+5精轧”九机架布置，为全球第11条、国内第9条ESP产线，更是全球唯一实现厚板坯稳定生产的ESP生产线。

相较传统热轧工艺，这套产线技术优势实现全方位跨越：

一是铸轧环节二氧化碳零排放，创新取消传统燃气加热炉，依托电炉钢水原生热能直接轧制，全程不消耗化石燃料；产线相较传统流程节能50%—70%、节水70%—80%、占地缩减三分之二，钢水到成品钢卷仅需5分钟，钢水成材率突破98%。

二是超薄规格量产能力行业领先，可稳定规模化生产0.7mm—12.7mm热轧钢卷，极限轧制0.6mm超薄规格，成品表面精度、尺寸公差媲美冷轧产品，真正实现“以热带冷”，大幅降低下游冷轧加工成本。

三是上游配套全废钢短流程+绿电直连，全流程深度减碳。前端搭载意大利达涅利超高功率ECS电弧炉，100%以废钢为原料，二噁英排放较国标降低60%；后端联动河北单体规模最大350MW绿电直连项目，年供应绿电8亿千瓦时，年节约标准煤24万吨、减排二氧化碳60万吨，整条ESP全流程吨钢碳排放控制在200公斤以内。

四是高度数智化智能生产，依托“1+1+N”数字孪生管控体系，配套连铸机器人、无人天车、AI废钢智能判级、全流程可视化监测系统，全线少人化自动运行，契合工业4.0智能制造标准。

中首特钢车间

中首特钢董事长郑杰向中国工业报介绍：“四年时间我们完成‘长流程改短流程’工艺革命，走出一条‘废钢循环+绿电赋能+超薄精品’差异化发展道路。我们坚持‘引进—消化—吸收—再创新’研发路径，联合东北大学、中冶京诚、燕赵钢铁实验室等搭建冶金科创平台，攻克厚板坯连铸裂纹、偏析等难题，让中国短流程冶金技术站上全球前沿。未来我们将持续拓展汽车高强钢、光伏支架、海洋防腐锌铝镁镀层钢等高附加值产品，同步推进欧盟CE、碳足迹国际认证，打通全球高端市场通道，争做全球短流程钢铁领军企业。”

普锐特冶金中国区技术总监现场发言，称赞中首特钢项目是双方合作里程碑：“这条厚板坯ESP是全球综合产能、技术集成度最高的一条产线，中首特钢团队高效完成设备本土化适配与工艺优化，攻克厚板坯专属轧制难题，创造ESP项目建设、达产、超薄规格量产全球最快纪录。”

“这条产线的投产意义重大。”河北省工业和信息化厅钢铁工业处处长张晓辉表示，第一，这是一次从0到1的突破。绿色低碳精品钢从钢水到成品仅仅需要5分钟，吨钢二氧化碳排放由传统长流程的两吨降至最低0.13吨，这标志着我国在高端特钢技术工艺领域成功登顶全球行业技术的制高点。第二，这是一次从长到短的变革。中首特钢原来是长流程企业，为了践行国家“双碳”目标，果断投资再造生产流程，建设了全新的电炉加ESP短流程生产链条，这是生产方式的根本性变革。第三，这是一个从大到强的标杆。中首特钢ESP产线的成功投产，不仅是中首特钢一家企业的升级，更是河北钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型的一个生动案例。“中首特钢落地的全球首条厚板坯ESP产线，是我们培育‘河北绿钢’区域品牌的标志性项目。”张晓辉表示。

多项绿色指标位居全国第一

当前，绿色低碳发展正向纵深推进。7月31日，工业和信息化部发布《工业绿色低碳发展“十五五”规划》，深入实施工业领域碳达峰行动，钢铁、有色、石化化工等是重点领域。

对此，河北省工业和信息化厅钢铁工业处副处长刘杨表示，中国钢铁工业处在一个深度变革的关键历史时期。这场变革早已不再局限于简单的产量调增调减，也不是局部工艺装备的小修小补，而是发展理念、技术路线、市场竞争范式、全产业链产业生态乃至价值评价体系的全方位重构。

河北是全国名副其实的钢铁大省，粗钢产量已经连续24年保持全国第一位。钢铁产业不只是河北工业的支柱产业，更是保障全国钢材供给、稳定区域经济大盘的“压舱石”产业。2025年，全省钢铁行业利润285.84亿元，吨钢利润149.96元，比全国平均114.3元高31.2%，盈利水平实现大幅改善。进入2026年，钢铁产业继续发挥重要支撑作用。今年上半年，河北省钢铁产业增加值同比增长6.9%，上拉全省规上工业增速1.8个百分点。

刘杨表示：“河北是全国最早在钢铁行业系统实施超低排放改造的省份，多年来始终把钢铁行业绿色低碳转型摆在突出位置。”截至目前，全省在产钢铁企业全部实现环保绩效创A，国家级绿色工厂45家，两项指标均居全国第一位。2025年，河北钢铁行业吨钢综合能耗550千克标准煤，比全国低6千克标准煤；钢渣资源化利用率98.9%、废水循环利用率99%，均为全国第一。

在硬件改造之外，河北同步强化制度体系创新。发布了全国首个《绿色低碳钢材产品评价导则》省级地方标准，已认定16家企业26种绿钢产品；联合人民银行出台了全国首个钢铁行业转型金融政策，累计投放近400亿元，以金融工具助力低碳转型。

中首特钢车间

一批标志性绿色示范项目相继落地见效：中首特钢依托“全废钢短流程炼钢+ESP智能工艺+绿电直连”一体化绿色生产体系，获评环保绩效A级、国家级绿色工厂，并成为全国首家短流程超低排放钢标识授权企业，为国内短流程钢厂绿色发展打造了可借鉴、可复制的实践样本。河钢张宣科技建成全球首例120万吨氢冶金示范工程，减碳70%以上，为长流程钢铁低碳发展探索示范路径。秦皇岛佰工钢铁有限公司（以下简称佰工钢铁）获评工信部国家级绿色工厂，佰工钢铁稀土耐蚀钢产品评定为“河北省钢铁领域十大拳头产品”。

在节能降碳、降本增效的同时，河北钢铁绿色低碳转型还带来了另一个积极的效果，即可以生产更高质量的产品，进一步打开市场空间。

郑杰表示，依托ESP产线产能优势，中首特钢规划高附加值产品占比提升至80%以上，持续输出超低排放精品绿钢。

普锐特冶金中国区技术总监表示，公司将持续深化技术协同，联合开发硅钢、高强低合金特种钢新品类等。Ferlink公司中国代表表示，“通过参观，我深深地感受到中首特钢新产线的建设速度，尤其整个产线产品的高品质。作为一家全球钢铁贸易公司，我们在叙利亚有年产80万的电炉厂和30万吨的轧钢厂，同时在全球主要市场有着较为完善的销售网络，每年从中国采购大约120万吨钢铁产品，销往全球。我们期待以此次中首ESP生产线成功投产和绿色新品发布为新的起点，与中首特钢进一步深化合作，在产品升级、市场拓展和绿色发展等方面携手并进，实现互利互赢、共同发展。”

有为政府、有效市场和谐共振

在中首特钢厚板坯连铸连轧ESP生产线投产仪式现场，首钢诚信监理公司党委书记南志杰告诉中国工业报，中首特钢厚板坯连铸连轧ESP生产线投产是有为政府与有效市场共同作用的结果。

早在2024年，在河北省全方位大力支持下，中首特钢与普锐特达成了联合改造生产线的战略合作。

普锐特于2015年1月正式成立，由三菱日立制铁机械株式会社和西门子奥钢联（SiemensVAI）两方的金属生产领域业务合并而来，是全球领先的冶金工程供应商。普锐特冶金中国区技术总监表示，ESP产线在投产不久后便成功轧制厚度仅为0.8mm的热轧无头带钢。这一成果背后体现的是ESP技术卓越的工艺稳定性，先进的技术生产水平以及双方团队优秀的运营管理能力。

“这不是依靠一家企业技术就能实现的。”普锐特冶金中国区技术总监表示，在整个项目建设试产过程中，来自中首特钢、中冶京诚等各个建设单位的团队与普锐特团队始终并肩作战，充分发挥各自优势，在面对挑战时相互支持，紧密合作、连续奋战，这种专业精神、责任担当以及卓越的团队合作，是将项目蓝图成功转变为现实的重要保障。普锐特冶金中国区技术总监坦言：“中首特钢不断提出新的技术挑战和更高的性能期望，这不仅推动了项目的持续优化，也促进普瑞特公司不断的技术迭代与创新。”

中首特钢全球首条厚板坯连铸连轧ESP生产线投产

河北佰工钢铁的成功也离不开相关市场主体的共同坚守和突破。2025年，佰工钢铁编制2025—2030年绿色转型规划，明确各阶段项目、降碳目标与碳配额测算。降碳工作分为三个抓手：一是装备升级改造，依靠工艺迭代实现减排；二是完善碳管理体系，以精细化管理挖掘降碳潜力；三是对标核查标准，守住合规底线。

其中，稀土耐蚀钢的研发被摆到重要战略位置。稀土耐蚀钢可直接取消酸洗、镀锌两道高碳工序，每使用1吨稀土耐蚀钢，可帮助下游减碳1.2吨。2020年，国内多家单位参与联合攻关，但在工业化试产阶段纷纷退出，上海大学董瀚教授团队和佰工钢铁选择继续联合推进。“我们前后开展十多次工业化试验，付出很高试错成本，单次试制曾出现次品数百吨，直接损失几十万元。”佰工钢铁总经理迪林告诉中国工业报。

佰工钢铁厂区

最终，历经三年攻关，2024年实现稀土耐蚀钢量产。“不少企业起步比我们早，但扛不住工业化试产的风险，中途放弃，我们坚持下来，才实现量产。”迪林表示，从实验室走向产业化，必须跨过“死亡谷”，光靠高校没有工业场景不行，只靠企业缺少理论支撑也很难突破，必须走产学研用一体化路线。

推进河北钢铁业迈向更高水平更高质量

近期，我国绿色降碳政策文件密集出台。2026年4月11日，《中共中央办公厅、国务院办公厅关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》出台。4月12日，中共中央办公厅、国务院办公厅发布《碳达峰碳中和综合评价考核办法》）。国务院总理李强6月29日主持召开国务院常务会议，审议通过《“十五五”碳达峰行动方案》。7月31日，工业和信息化部发布《工业绿色低碳发展“十五五”规划》。

2026年作为“十五五”开局之年，碳排放双控体系全面建立，钢铁行业正式纳入全国碳市场履约管理，碳约束已经成为钢铁企业生产经营必须面对的硬性约束。

放眼国际，欧盟碳边境调节机制已正式进入实施期，2026年起欧盟进口商需购买碳证书，我国出口钢材面临每吨50—80欧元的碳成本压力，低碳能力已经直接影响钢材国际市场竞争力。工信部《钢铁行业规范条件（2025年版）》实施“基础达标+标杆引领”两级评价，“达标即生存、引领即获益、违规即淘汰”的行业新秩序正在加速确立。

“国内政策、国际贸易规则双重约束叠加，对企业合规管理、绿色降碳、技术升级都提出更高要求。”刘杨表示，我们将锚定全省“十五五”规划确定的目标任务，牢牢把握高端化、智能化、绿色化、融合化主攻方向，统筹产能管控、存量优化、创新驱动、产业链协同，直面产业现存短板，系统施策精准发力，推动河北钢铁产业实现质的有效提升和量的合理增长。

一是高端化，聚焦拳头产品，实现关键突破。我们已选定十大拳头产品和九个培育库产品重点扶持，建立“储备、培育、引领”梯度培育体系，从技术攻关、标准制定、市场推广多维度给予支持。下一步，我们将充分依托燕赵钢铁实验室创新平台载体，整合企业、科研院所各方创新资源。充分发挥龙头企业在标准创制方面的主体作用，推动津西钢铁主导修订钢板桩标准，支持佰工钢铁联合制定稀土耐蚀耐候钢团体标准，将河北打造为新钢种研发、标准制定和全国推广的策源地。

佰工钢铁展区

二是智能化，普及钢铁大模型，推动AI与钢铁深度融合。我们将持续完善全省钢铁行业垂直大模型应用服务平台功能，充分兼顾不同规模企业现实诉求，针对大企业注重数据安全、中小企业追求即插即用轻量化方案的不同特点，做好分级分类推广落地工作。

三是绿色化，擦亮“河北绿钢”品牌，实现绿色低碳价值转化。持续扩大“河北绿钢”认证覆盖面，发布第二批“河北绿钢”产品目录，推动与中钢协绿色低碳钢材认定体系互认互通。联合上海环交所等权威机构，帮助企业做好碳核算、碳认证能力建设，应对欧盟CBAM碳边境调节机制带来的挑战，把绿色压力转化为绿色竞争力。深化转型金融指引落实，将废钢加工企业和绿钢采购下游用户纳入支持范围，延伸金融支持链条。支持企业开展绿电直连，重点推进“绿电、绿氢、绿钢”全产业链协同试点。引导企业开发更多低碳、零碳钢材产品。

四是融合化，打通上下游产业生态，实现协同发展。在供给端，严格落实产能政策，管住增量、优化存量、科学调控产量；在需求端，深挖省内钢铁消费潜力，拓展钢结构在建筑等领域应用场景，推进钢铁及配套材料升级换代。依托综合性服务平台和大河汇鑫供应链平台，常态化搭建供需对接桥梁，推动钢铁企业与用钢集群深度对接，推广EVI先期介入模式，发展个性化、定制化研发生产服务，推动钢铁企业由制造商向综合服务商转型。鼓励钢铁企业深度参与下游产品研发，根据下游产业的特殊需求定向开发钢材品种，实现上下游协同创新、互利共赢，把产业集群的供需潜力充分释放出来。

钢铁业绿色低碳发展是大势所趋，面向未来，河北钢铁战线信心满满、干劲十足。刘杨表示，中首特钢的实践充分说明——河北钢铁企业完全有能力勇闯技术无人区，在全球产业链中占据领先地位。

张晓辉表示，河北省工信厅将持续出台配套扶持政策，支持广大河北钢铁企业深化产学研用融合、拓展海内外市场；同时总结推广中首特钢短流程零碳工厂建设经验，带动全省钢铁行业整体完成低碳迭代升级。