中国工业报  王珊珊

在阿胶世界体验工厂的透明长廊里，一场跨越千年古法与现代科技的共生共振正在上演——铜锅里，胶汁咕嘟翻涌；熬胶师傅持铲探入锅中，手腕微沉，轻轻一挑，稠润的胶液沿铲边垂落，凝而不坠，透亮如珀，铺成一面舒展的薄旗。这道名为“挂旗”的工序，是判定阿胶熬制火候与品质的标尺。守在熬胶锅前32年，这个动作早已刻进老师傅的肌肉记忆里。

同一车间内，传感器正实时采集胶液多项理化指标，数据自行分析，同步回传至中控大屏。火候到不到，品质好不好，中控系统AI大脑同步给出判断。老师傅代代相传的经验，与现代数字技术的精准融合，在同一个空间里相抱和鸣。

2026年8月，中国工业报社“寻找新质生产力领跑者案例”调研活动走进山东聊城，来到东阿阿胶股份有限公司，探寻这家中华老字号从传统滋补龙头向平台化大健康企业跃迁的“新质”密码。

科技驱动：从“知其然”到“知其所以然”

在东阿阿胶看来，中医药领域的新质生产力，是以科技创新重构生产要素，实现千年传统智慧与现代科技的深度融合。东阿阿胶有关负责人对中国工业报阐释其三层内涵：第一，工艺革新，把过去依赖匠人经验的传统技艺，通过数字化、智能化手段转化为可量化、可复制、可管控的标准；第二，研发升级，用现代科学阐释中医药原理，破解“知其然，不知其所以然”的行业痛点；第三，全产业链价值重塑，向上打通原料端升级毛驴养殖，中游推动智能制造绿色制造，向下适配新一代消费需求，实现一二三产融合发展。

围绕这一战略认知，公司系统推进“智改数转”，并在“十五五”数智战略规划中构建“1+1+6”数智生态：以统一数智能力底座为支撑，建设全域运营中心，贯通种养殖、研发、产业园、供应链履约、顾客体验、文旅等关键业务端口，推动数据、系统和业务协同，逐步从单点数字化建设转向体系化、智能化运营。在阶段目标上，公司坚持“夯基础、强协同、提智能、创价值”的演进路径，远期形成数据驱动、智能决策、持续进化的企业数智生态。

入选工业和信息化部首批“卓越级智能工厂”后，东阿阿胶更加坚定了这一战略定力。公司智能与数字化部门负责人对中国工业报记者表示：“这也倒逼我们持续深入推进转型。基于数字孪生和人工智能深化工艺提升，将智能制造经验复制到产业链上下游和营销、研发等各环节，推动产业标准化、现代化。”

东阿阿胶将科技创新置于核心战略位置。据财报显示，2025年公司研发投入达3.37亿元，与2022年的1.38亿元相比增长了144%；2026年上半年，研发费用合计1.24亿元，同比增长54.77%，增幅远超营收增长速度。研发投入主要投向四大方向：一是阿胶及复方阿胶浆等核心大品种的循证医学和基础研究；二是毛驴种质资源、原料质量控制技术；三是智能制造、质量检测新技术；四是健康消费品及第二增长曲线新品开发。

科研投入的激增，正在将阿胶从“经验之学”推向“科学之境”。

“过去，阿胶行业一大痛点是原料真伪难辨、品质良莠不齐。以前靠师傅一张一张看，凭的是眼力和经验。”东阿阿胶胶类药物研究院相关负责人对媒体说，“如今，有了驴皮DNA鉴别和特征肽检测技术，从分子层面‘验明正身’。这两项技术分别纳入了驴皮药材标准和《中国药典》阿胶标准，为全行业划定了清晰的质量红线。”

更大的突破发生在基础研究层面。据财报显示，2025年，企业与北京化工大学合作，首次从阿胶主要成分中鉴定出一种新的补血活性肽，为“阿胶是什么成分能够补血”提供了科学依据，相关成果以封底文章形式刊发于国际期刊《Collagenand Leather》。2026年，双方又从骨II型胶原蛋白中发现一条具有双重生物活性的功能多肽，成果发表于国际高水平期刊《Advanced Functional Materials》。这一系列发现，让阿胶从“黑箱”走向“透明”。

2024—2025年，东阿阿胶系统开展了大规模、多中心的复方阿胶浆治疗癌因性疲乏的循证医学研究，充分证实复方阿胶浆的临床应用价值。基于此，中华中医药学会发布国内首个治疗癌因性疲乏的中成药应用共识，相关成果接连斩获美国临床肿瘤学会（ASCO）“特别优异奖”等多项国际荣誉，验证了“经典名方+现代循证+全球协作”是中医药走向世界的新模式。

在研发体系上，公司构建了“一中心、三高地+N联合”创新网络。“一中心”是国家胶类中药工程技术研究中心；“三高地”分别聚焦原料涵养、滋补中药和健康消费品研发；同时与中国农业大学、四川大学、江南大学、中国科学院大连化物所等超过40所高校院所深度合作。2025年，中国工程院院士石碧、陈卫双院士工作站落地东阿阿胶，成为山东省内首家拥有双院士工作站的企业。双院士工作站的引入，把皮革化学、食品微生物等跨学科前沿引入胶类中药研究，打破了单一学科局限，加速了活性物质解析和产学研转化。

东阿阿胶的新质生产力探索，不是零敲碎打，而是一张系统性的创新网络。在研发创新中心，35岁以下青年占比达65%，这支年轻的团队近年来承担或参与28项省级以上科技项目，发表科研论文129篇（其中SCI论文31篇），授权发明专利68件（含PCT8件），制定或参与国际、国家等各级标准56项。

这套创新体系正在释放强劲动能。东阿阿胶参与制修订17项国家标准、行业标准，覆盖原料鉴别、生产工艺、质量控制、仓储流通全链条。2025年，公司推动阿胶珠、海龙药材标准修订纳入2025年版《中国药典》；主导制定的世界中医药学会联合会首个胶类中药《阿胶》分支机构标准正式发布，填补了胶类中药国际标准空白。

数智赋能：当千年古法遇上“毫秒级”数据

如果说研发端的突破在“解谜”，那么生产端的变革则在“重塑”。

调研组走进复方阿胶浆智慧化生产车间，机械臂的旋转与传送带的流动交织成无声的工业韵律。这是国内首条中药口服液全线智能化生产线，它实现了上瓶、灌装、检测、包装等工序全部通过柔性输送带无缝连接。据介绍，其核心技术包含三大支撑：人机协同硬件体系——大量部署六轴工业机器人、AI视觉检测系统、AGV无人驾驶搬运车，替代传统重体力岗位；实时数据采集系统——全流程毫秒级数据采集，对提取、浓缩等关键工艺做AI动态优化，把老匠人经验转化为数据模型；一体化智能制造平台——以MES为核心，联动QMS、EAM、LIMS，实现工艺参数全程可追溯。

“现在，上瓶的工作比以往轻松又高效，操作区也收拾得更加整洁有序。”复方阿胶浆生产线员工对调研组说。据工作人员介绍，东阿阿胶自主研发的六轴上瓶机器人，通过PLC+视觉检测+专用夹具手的联合控制，每班2名设备监控人员取代了传统的5名操作人员，劳动效率提高60%。在灯检环节，AI视觉检测系统以毫秒级速度识别细微瑕疵，替代了过去师傅们在强光下一瓶瓶肉眼检查的繁重劳动。工厂关键设备数控化率和联网率达到95%，整体生产效率提升45.86%，产品一致性和良品率大幅提升。大数据精准调控每一道工序，让品质控制从“凭经验”走向“靠数据”。

智能化改造贯穿全产业链。在上游，毛驴佩戴的智能耳标可对其体温进行实时监测，高清摄像机捕捉毛驴的面部表情。当毛驴经过数据采集门时，其接种疫苗的次数、父母信息等都能清晰地呈现。“通过多环节的数据监测以及人工智能分析，实现了养殖环节的智能化管理。”相关负责人介绍。这套数字化养殖方案还向外赋能合作养殖基地，带动上游产业标准化升级，从源头夯实原料质量根基。

在中枢运营环节，东阿阿胶2024年优化升级产销协同平台，通过季节指数法、渠道库存、预算管控等数据模型自动生成排产计划。东阿阿胶智能与数字化部供应链运维及管理经理于杨表示：“产销协同平台没上线前，销售人员需要上报销售计划，运营人员再去制定生产计划和采购计划，计划制定的过程需要开多个调度会，很容易出现失误。实现了产销协同一体化后，计划准确率提升30%，主力产品计划准确率超过90%。”公司还以“业务中台+数据中台”为技术底座，无缝集成ERP、SRM、MES、WMS、TMS等核心系统，实现从消费者订单到物流配送的“端到端”全链路数据实时贯通。管理者可通过“供应链作战大屏”实时洞察数百个关键指标，决策响应速度提升70%以上，2025年配送及时率达99.8%。

据东阿阿胶智能工厂调研资料数据显示，工厂原料损耗率下降至0.8%，人均产值提升30%；原辅料包材库存周转天数由平均84天缩短至30天，呆滞物料降低50%。

2024年，东阿阿胶入选工业和信息化部首批“卓越级智能工厂”，并荣获数字化转型成熟度四星认证，成为制药行业内首家获此认证的企业。

2025年10月，东阿阿胶与华为签署深度合作协议，围绕人工智能、大数据应用、数字化运营、智慧园区、ICT基础设施、数智人才培养六大方向协同攻关。

在绿色制造方面，东阿阿胶推行绿色精益制造，从源头节能降耗。据介绍，自主研发的倾斜式转鼓泡洗皮一体机，使生产周期缩短60%，节能41%，年节水2万余吨；引进的MVR液体蒸发技术，能耗降低76.8%。截至2025年，公司万元产值综合能耗仅0.0249吨标煤，远低于行业平均水平。公司还充分利用自有资源建设总装机容量9.24兆瓦的分布式光伏电站，年发电量超1000万千瓦时，满足约30%的用电需求，年减排二氧化碳约3866吨。

在资源循环利用上，东阿阿胶实施“分级计量、定额管理、循环利用”策略，通过中水回用改造、蒸汽凝结水回收、景观湖生态补水等项目，年节约新鲜水耗超14万方，被评为“山东省节水标杆单位”。在固废治理上，将中药渣制作饲料原料，驴粪制成有机肥种植中草药和绿化，年综合利用固废1.35万吨，实现了“变废为宝”。

产业转化：当科学走出实验室

科技创新的最终落脚点，是产业转化。

据东阿阿胶2026年半年度财报显示，2026年上半年，东阿阿胶实现营业收入31.55亿元，同比增长3.39%；归母净利润8.60亿元，同比增长5.66%；综合毛利率达74.82%。

其中，三大增长曲线梯队成型。第一增长曲线阿胶块与复方阿胶浆稳中有进；第二增长曲线——男士滋补板块表现尤为亮眼，报告期内其他药品及保健品板块实现营收2.64亿元，同比大幅增长86.69%，营收占比由去年同期的4.64%跃升至8.38%。第三增长曲线——医美抗衰赛道也于2026年首次正式发布。

为匹配年轻化业务快速发展，东阿阿胶于2026年正式动工建设健康科技产业园，以“灯塔工厂”标准推进。产业园设计总产值达65亿元，利税6.5亿元，涵盖智慧供应链、智能化绿色化园区、技术转化与新品孵化三大平台。产业园并非简单复制传统“灯塔工厂”模式，而是融合卓越工厂、全球灯塔工厂及工业和信息化部智能制造典型场景等标准，形成“三标合一”建设体系，重点提升柔性制造、客户体验和绿色低碳能力，进一步强化AI、数字孪生、工业互联网等技术融合，推动智能排产、设备预测维护、质量追溯、能耗优化等场景规模化应用。

依托科研创新，东阿阿胶顺应年轻群体便捷化、零食化、场景化滋补需求，开发出“东阿阿胶小金条”速溶粉、阿胶糕、阿胶枣等创新产品，解决传统阿胶熬制繁琐痛点，实现即食消费，推动产品从传统冬季滋补向四季养生拓展。

东阿阿胶正在打破传统滋补品的消费场景边界。

炼胶车间，胶锅一字排开，蒸汽弥漫。师傅们手持沫拐，顺着液面轻轻一兜，小心翼翼撇出浮沫，动作不急不缓。

“沫子撇不净，胶就不透亮，味道也不正。”阿胶生产线主任朱建国对调研组说，“虽然现在用上了提沫机，但在评价质量的关键节点，还得过师傅们的‘火眼金睛’，要一勺一勺去看、去判断，毫厘之差的火候与颜色，可能导致差之千里的品质。”

铜锅里的胶汁还在翻涌。传感器还在采集数据。科研人员还在实验室里破译阿胶的分子密码。千年阿胶，正在用“新质”的语言，讲述一个关于传承与创新的故事。