中国工业报记者  许莹

2026年1月23日，上海卓珲机器人以“智控搬运、数驱未来”为主题的新品发布会在苏州盛大启幕。本次盛会亮点纷呈：不仅重磅推出三款创新性核心产品——德国普兰尼特PXR系列智能钢丝绳电动葫芦（中国独家代理）、新加坡HILIFT SCU智能控制器（中国独家代理）及自主研发的Talo Zobots卓升桁架机器人，更官宣与德国普兰尼特、新加坡HILIFT、法国施耐德电气、意大利G.G.T集团四大全球头部企业达成深度战略合作。三款产品协同构建“智能核心+智能起重+智能搬运”的全场景解决方案，实现物料搬运从“机械执行”到“智能决策”的跨越性突破；而四大巨头的加持，为国内智慧搬运与智能生产的深度融合注入强劲动能，树立行业发展新标杆。

作为媒体视角，此次发布会的深层价值在于，它完美诠释了中国工业装备从“国产替代”到“全球引领”的转型路径，更精准呼应了物料搬运行业“要生态不要单点、要协同不要孤立”的发展共识。“打破国外垄断、实现核心自主”是中国智造的必经之路，而“以技术融合筑牢生态根基、以全球协同拓宽发展边界”更是行业高质量转型的关键方向。上海卓珲通过“独家代理引先进技术+自主研发补本土短板+全球巨头协同强产业链”的模式，既破解了核心零部件“空心化”难题，又构建了互补共生的产业生态，正是这一行业思路的生动实践。

发布会核心亮点

1、独家代理双王牌：德国普兰尼特PXR智能钢丝绳电动葫芦、新加坡HILIFT SCU智能控制器（均为中国独家代理），将欧洲百年精密制造工艺与亚太前沿智能控制技术引入中国

2、自主研发破局者：Talo Zobots卓升桁架机器人，历时多年技术攻坚，填补智能化精密搬运领域的核心短板

3、全球战略合作天团：德国普兰尼特+新加坡HILIFT+法国施耐德电气+意大利G.G.T集团，构建“产业链协同创新联合体”

4、生态核心价值：打造“智能核心+智能起重+智能搬运”全场景解决方案，实现从“机械执行”到“智能决策”、“从单点节能到全生命周期绿色化”、“从技术依赖到自主可控”的三重跨越

上海卓珲此次发布的三款核心产品，并非孤立的设备升级，而是形成互补共生的智能搬运生态系统，精准适配工业生产中不同场景、不同量级、不同精度的搬运需求，推动作业模式从“被动执行”向“主动决策”、从“分散操作”向“协同联动”跨越。

1.新加坡HILIFT SCU智能控制器：智慧搬运的“神经中枢”

作为智能搬运生态的核心大脑，该控制器融合新加坡前沿AI技术与德国工业标准，整合“监视-控制-保护-管理”全链条功能，破解传统设备痛点。安全防护实现“被动止损”到“主动预判”质变，构建三层立体防线，200ms快速响应风险，安全事故风险降低80%；运维升级为数据驱动，自动采集全生命周期数据，生成可视化报告，非计划停机时间减少20%以上；支持多类型驱动与多元控制方式，可远程升级功能，实现全场景兼容；工作温度覆盖-40℃~+60℃，符合EN/IEC60068国际标准，适配冶金高温、化工潮湿等复杂场景，确保稳定运行。

2.德国普兰尼特PXR系列智能钢丝绳电动葫芦：重型搬运的“高效标杆”

搭载SCU智能控制器的PXR系列智能钢丝绳电动葫芦，融合德国普兰尼特集团160余年起重技术积淀与现代智能控制技术，是重型物料搬运的智能核心装备。性能上，起重量1ton~100ton，工作级别达FEM/ISOM4M7，起升速度0~30m/min无级可调，毫米级精准对位，轻载时速度提升20%，大幅提效；模块化设计支持4种应用类型与多种绕绳方式，可无缝融入各类起重机，适配精密装配、重型吊装等多元场景；依托SCU远程智能运维能力，大幅降低设备调试时间，单台年省运维工时超50小时，全生命周期运营成本优化30%，实现高效作业与低成本运维双重价值。

3.Talo Zobots卓升桁架机器人：精密搬运的“空间舞者”

上海卓珲自主研发的Talo Zobots卓升桁架机器人，聚焦轻型精密搬运需求，成为自动化生产线核心枢纽，填补精密转运技术空白。其精度与效率双优，重复定位精度达±0.02mm，支持7×24小时不间断作业，生产效率较人工提升30%以上，适配机床上下料、新能源电池转运等高精度工序；适配性与灵活性兼备，最大负载可达4吨，支持双编程模式，集成防碰撞与路径规划功能，可快速完成产线换型，适配多行业柔性生产；采用空中作业设计，减少地面空间占用，标准化配件搭配集中润滑系统，滚轮寿命达50000公里，运维成本显著降低，是中小企业自动化转型的高性价比之选。

重构物料搬运逻辑，赋能制造业高质量发展

站在工业智能化转型的关键节点，上海卓珲聚焦智能化、数字化与物料搬运技术的深度融合，深入践行“全生命周期绿色化”与“核心技术自主+产业链协同”这两大行业理念，切实解决了制造业的部分核心痛点。

1、从“分散操作”到“协同联动”：三款产品无缝衔接，实现“起重-搬运-装配-仓储”全流程自动化，契合工业4.0发展趋势

2、从“经验驱动”到“数据驱动”：设备全生命周期数据化管理，推动工业生产从“经验判断”向“数据决策”转型

3、从“高端专属”到“普惠共享”：桁架机器人降低自动化门槛，让精密搬运技术惠及中小企业，推动全行业智能化水平提升

4、从“技术依赖”到“自主可控”：通过“引进吸收-协同创新-自主突破”的路径，逐步打破国外技术垄断，守护产业链安全

5、从“效率优先”到“绿色共赢”：节能技术+长寿命设计+模块化结构，实现“降本增效”与“低碳发展”双赢，契合制造业绿色转型需求

记者手记

汽车制造、新能源、金属加工、物流仓储……从重型物料的高效吊装到精密部件的精准转运，从大型企业的规模化作业需求到中小企业的轻量化转型诉求，一套“落地即好用”的生态协同方案，正以“专而精”的硬核实力，精准适配全行业多元化的物料搬运需求。

行业发展的核心逻辑，从来都是“以务实破局，以精准致远”。上海卓珲机器人这场发布会，摒弃行业虚浮噱头，以“引进成熟技术补短板、自主研发创新筑根基、联合行业巨头强协同”的扎实路径，将“生态协同”从抽象概念转化为可感知、可落地、可变现的产业价值，为中国物料搬运行业树立起“不贪大、只求实”的发展范本。这不仅是卓珲机器人深耕物料搬运细分领域的坚定表态，更映照出中国智造的转型方向——从“追求规模”向“追求质量”进阶，从“概念创新”向“价值落地”深耕。当更多行业企业聚焦核心应用场景、夯实生态协同根基，中国物料搬运行业必将在“精准协同、务实创新”的道路上稳步前行，以生态之力破解行业发展难题，为制造业高质量发展注入源源不断的实干动能。