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在医药化工行业，高毒性、高盐分废水与复杂VOCs废气的治理，一直是环保领域难啃的“硬骨头”。传统治理路线流程冗长、成本高昂、达标排放难、二次污染和安全风险大，巨额能耗与碳排放严重阻碍了行业绿色转型。面对这一难题，国家专精特新“小巨人”浙江海河环境科技有限公司联合浙江大学成功研发出“医药化工废水VOCs废气协同低碳处理装备”，实现了“以废治废、协同降碳”的颠覆性突破：
1.供氧改革，实现节能跨越：传统工艺依赖大功率风机向水中供氧，能耗高、效率低，溶解氧最高仅达8.64mg/L。我们通过“非浸泡式三相接触生物氧化工艺”，让含氧废气与废水、生物膜在非浸泡状态下直接接触，创造性地将微生物的触氧浓度从8.64mg/L提升至310mg/L以上。供风压力从传统的40-70kPa陡降至0.3-0.5kPa。经工程验证，仅在供风系统上，节能率就超过90%。
2.靶向菌群，颠覆脱氮路径：筛选培育的耐盐抗毒高效靶向菌群具备“异养硝化-好氧反硝化”能力，能同步降解COD与多种形态的氮，颠覆了传统多级池体、多次循环的“硝化-反硝化”脱氮工艺，节能降碳>40%，降本>30%，节地>60%，从源头上实现了工艺流程的减碳增效。
3.装备集成，实现协同治理：独创的A/O两段垂直构造装备，巧妙利用废气中的氧气作为废水处理的氧源，实现了废水与废气的协同处理和物料互补。在高效去除污染物的同时，免去了传统RTO/RCO焚烧工艺的高额能耗与安全风险，实现了环境效益与经济效益的最大化。
该技术已获国内首台套装备、中国专利奖，为国家鼓励发展重大环保装备目录产品（2025年版）。省部级科技进步一等奖等荣誉，并在浙江华义制药等项目中成功应用，2025年列入绿色生产力硬核技术名彔，将为碳排放双控制度全面实施做出贡献！