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升级公告
日前，江苏省工信厅公示工信部第九批国家制造业单项冠军企业名单，扬州地区共有3家企业荣耀入选，其中仪征亚新科双环活塞环有限公司(以下简称“亚新科双环”)凭借在智能化、数字化转型领域的卓越成效，成功跻身国家级“单项冠军”行列，成为仪征制造业高质量发展的亮眼标杆。
硬核实力登榜！“单项冠军”含金量几何
制造业单项冠军企业被誉为制造业细分领域的“皇冠明珠”，其遴选标准之严苛堪称行业“试金石”。根据工信部定义，入选企业需长期专注于特定细分产品市场，深耕领域10年以上，生产技术或工艺达到国际领先水平，且单项产品市场占有率位居全球前3位或国内前1位。此次遴选作为培育细分行业全球竞争力企业的核心举措，不仅是企业技术实力、品牌影响力的权威认证，更是区域制造业发展能级的重要体现。
亚新科双环能从众多竞争者中脱颖而出，绝非偶然。作为一家专业研发、生产、销售汽车零部件的国家高新技术企业，该企业深耕活塞环领域数十年，始终以技术创新为核心驱动力，此次登顶国家级“单项冠军”，正是其多年积累的技术实力与智能化转型成果的集中爆发。
智能转型破局！从“人工操作”到“数字赋能”
走进亚新科双环的生产车间，昔日人工频繁操作的场景已不复存在，取而代之的是智能设备精准运转、工业机器人协同作业的现代化生产画面。活塞环生产的关键工序——珩磨工序，曾因依赖人工上下料、清洗，存在效率低、质量稳定性不足等问题。如今，通过智能化改造，企业引入多台机械手、自动清洗机等智能设备，实现了珩磨机上下料、活塞环清洗全流程自动化。
“过去珩磨工序全靠人工，一人顶多负责1台设备;现在数字化改造后，机器人替代人工操作，一人能轻松管控4台设备，生产效率直接提升4倍，产品合格率也从98%提升至99.5%以上。”亚新科双环副总经理钱正进的介绍，道出了智能化转型带来的显著成效。
除了生产环节的智能化升级，数字化技术更已渗透到企业管理的“神经末梢”。在企业中控室，巨大的显示屏上实时跳动着各车间生产设备运行参数、当日产量、物料消耗、质量检测数据等信息，通过5G技术实现数据实时传输，管理人员即便身处外地，也能通过手机终端随时掌握生产动态。“数据实时可视化让管理更精准，发现问题后能第一时间调度解决，管理效率提升了60%以上。”钱正进补充道。
截至目前，亚新科双环已部署450余台智能生产设备、18台工业机器人，建成24条智能柔性生产线，孵化出26个数字化应用场景和7个核心业务场景，形成了高度自动化的柔性生产体系。借助5G技术实现设备无线互联后，企业可实时分析用户需求、产品参数、设备状态等数据，动态优化生产计划，使得产量较改造前提升40%以上，产品研制周期缩短25%，彻底摆脱了传统制造业“高投入、低效率”的困境。
政企协同发力！铸就转型标杆引领产业升级
亚新科双环的转型之路，离不开政企协同的强大合力。近年来，仪征市工信局将智能化、数字化转型作为推动制造业高质量发展的核心抓手，通过政策引导、资源对接、技术服务等多项举措，为企业转型保驾护航。在亚新科双环转型过程中，仪征市工信局不仅提供专项政策扶持，还积极对接高校、科研机构为企业提供技术支撑，同时推动企业与集团总部联动，形成了“政府引导、企业主体、多方协同”的转型格局。
持续的投入与创新，让亚新科双环收获了一系列荣誉：成功通过“两化融合管理体系”评定，获评“江苏省信息化与工业化融合示范企业”“江苏省智能制造先进企业”，并跻身江苏省首批“省星级上云企业”，成为传统制造业转型的典范。
亚新科双环的成功，为仪征市制造业转型提供了宝贵经验。下一步，仪征市工信局将以此为契机，进一步加大智能制造企业培育力度，深入推广亚新科双环等标杆企业的转型经验。重点聚焦汽车及零部件、新材料、高端装备等关键行业，对中兴派能、新联汽车、长连化工等已建成省智能车间的企业进行精准引导，推动其实现全厂级数字化升级。通过打造“设备互联、数据共享、系统互通、业态互融”的新型智能工厂，加速全市制造业智能化、数字化转型进程，为工业经济高质量发展注入更强劲的动力。【薛培健黄兆成】