图为胡芝同检查维修电气设备。（于成水 供图）

　　一线工人、一线技术工人、班组长、矿级“先进生产工作者”、“优秀班组长”、集团公司级“技术标兵”、“全国煤炭工业劳动模范”……三十六年，一顶安全帽、一身汗渍斑斑的衣服、一个40斤的维修包、一串串脚印、一滴滴汗水、一项项荣誉，一路走来，其中的汗水与艰辛惟有他自己知晓。他就是山东能源肥矿集团曹庄煤矿采煤二区电工班班长胡芝同。
　　成为行家里手
　　1979年刚参加工作时，因为喜欢琢磨电子器件，胡芝同选择了井下维修工作，当了一名井下电钳工人。“我要学好技术，当个好工人”这是他刚上班时给自己规划的人生梦想。为实现这个梦想，他主动拜师学艺，向工友请教。师傅们处理故障时，他总是认真听他们分析故障的原因和最佳处理方法，上井后对照线路和机械原理把问题想明白弄清楚。工作之余，他一有空就研究设备的结构和原理。有时候，他在家里吃着饭还在饭桌上画着线路图，为弄懂一个问题甚至彻夜不眠。业务渐渐熟练的他，在和师傅们一起检修机电设备时，他总是盯住师傅们维修的过程不放，用心记。回到家后就开始反复琢磨当天的维修过程，总结各类事故的处理经验，久而久之，他对处理各类机电事故基本做到了手到病除，也增强了自己对事故预防和处理的信心。很快他由一名普通的电钳修理工成长为一名精通采煤机器设备的行家里手，垄断了多届集团公司和市级技能大赛井下电钳工专业比武的头名。
　　为安全生产扫平障碍
　　每当区队使用新设备，胡芝同总是认真学习新设备的技术原理，处理生产中发生的各类故障，为区队安全生产“扫平障碍”。一次，该区队采煤机组由于频繁启动导致QJZ-400型真空启动器经常处于大电流工作状态，导致故障，影响正常生产。他经过反复研究推敲，开创性地采用了增加继电器并联启动的方式和辅助接点并联法。这一方法不仅提高了启动器动作时的可靠性，而且使设备故障率有了明显下降，现场作业效率提高一倍以上。
　　该矿使用的是薄煤层综采支架，压力表安装在立柱进回液阀组上，人员查看支架压力表不方便，并且在移架过程中架间掉落矸石容易砸坏压力表，给现场安全生产带来隐患。他经过分析研究和反复实验，通过改进液压支架压力表的位置来解决了这一问题，仅此一项为区队每年节省材料费用100多万元。由于技术出众，矿上把制作乳化液泵站自动补水器的任务交给了胡芝同，他白天忙于工作没有时间，就利用业余时间画图纸、搞实验，经过十几个不眠之夜，反复试验，终于成功研制出了自动补水器，解决了泵站水箱液面长期需要专人看护的难题，在全矿得以推广。薄煤层综采支架配套使用的支架操作阀高度低，人员行走或工作时很容易碰到操作手柄出现误操作，给安全带来隐患，他在现场反复琢磨，研制了一套防止误操作的连锁装置，从而解决了一项难题，填补了集团公司在这方面的空白，保证了安全生产，为矿节约了大笔科研资金。
　　总结经验发挥带头作用
　　“把复杂的故障利用化简法来解决是最有效最快的方法。”这是多年来胡芝同努力工作得到的一个经验法宝。电钳工是一个技术要求很高的工种，近年来由于员工流动频繁，老工人退休等原因，单位技术熟练工越来越缺乏，给区队正常安全生产带来了直接影响。面对这种脱节的现象，胡芝同将自己多年来的技术经验总结成“板块处理法”，即：把一个复杂的线路切成若干个板块，在逐个掌握的情况下，再合成原理。这一方法不但让新电钳工容易接受和掌握，同时也为查找和处理故障提供了具体可行的方法。为做好机械设备的日常维护，他总结出了“一问二闻三听四摸”工作法。一问，用手锤敲击连接部件结合部，从而得到的声响便知是否连接紧固；二闻，用鼻子去闻一下设备是否有异味；三听，将设备启动后，用耳听设备的运转情况，从而得到设备是否存在故障或故障的存在点，使之便于维修；四摸，用手触及设备的表面，看设备是否存在温度不正常的现象。这些方法虽然简单，但工作中切实可用，这也是胡芝同所在的采煤二区维修工作一直位居全矿乃至全集团公司前列的一个成功宝典，这一法宝彻底解决了技术人员维修设备效率不高的难题。
　　胡芝同常说：“一个人能力是有限的，集体的力量是无限的，职工整体技术水平提高了，全矿的维修能力才能提高，安全生产才有一个坚实的基础，设备的效能才能得到最大发挥”。
　　为全面提高区队检修工人的技术素质，他利用业余时间撰写教案，并根据每次维修实践，建立了“设备故障档案”，每当设备出现问题和故障，都能在他编制的档案中找到解决对策，大大提高了设备维修效率，有效地减少了设备事故影响率。为了让全班组的员工技术有所提升，他积极组织班组成员利用业务时间进行学习、训练，把自己掌握的业务技能编成简短易懂的顺口溜毫无保留地传授给班组员工。
　　为了发挥劳动模范带头作用，在矿工会的帮助下，胡芝同组织了一批志同道合的技术人员创办了“曹庄矿劳模工作室”，工作室汇聚了采煤、掘进、机电运输、通风、地测防治水等专业的多名业务骨干。利用劳模创新工作室这一平台，他们充分发挥自身优势，开展技术交流和课题攻关探讨活动。从机电设备内部的小改造、采煤装备小部件的小革新、通风防尘方面的小创造、监控系统方面的小设计、矿图设计方面的小窍门等问题入手，开动脑筋，想办法大胆进行改进，研究生产中亟待解决的难题，“会诊”生产中遇到的“瓶颈”，为企业创造了可观的经济效益。