6月5日，走进朗坤智慧科技股份有限公司（以下简称“朗坤智慧”）的展示大厅，苏畅工业互联网平台的实时数据大屏格外醒目：来自全国乃至全球20多个国家的工业设备运行数据在这里汇聚、分析、决策，支撑着上千家大型央国企及世界500强企业的数字化运营。屏幕上，一组组跳动的数字背后，是一场正在深刻改变中国制造业面貌的智能化变革。

就在不久前，工信部公布的2025年跨行业跨领域工业互联网平台动态评价结果中，朗坤苏畅工业互联网平台获评最高“A级”，位列第10，较上年跃升5位。这家从南京起步、深耕流程工业数字化领域27年的企业，正以工业AI为引擎，书写着培育发展新质生产力的生动答卷。

从“自动化”到“数智化”：一家企业的三次战略跃迁

1999年，公司董事长武爱斌创立朗坤智慧时，公司的业务以自动化控制系统的设计、安装调试为主。彼时，中国工业刚刚迈入信息化的大门，没有人能预料到，这家不起眼的小公司会在二十多年后成为国家级“双跨”平台的头部企业。

回望朗坤智慧的发展历程，三次关键的战略决策精准踩在了工业数字化转型的节点上。

第一次转型发生在2001年。成立仅两年，武爱斌便锚定工业软件自主研发方向，带领公司毅然从贸易向科技研发转型。在金肯学院，团队全员封闭研发14个月，打造了具有完全自主知识产权的LiEMS（朗坤智能企业管理系统）工业软件初代产品。此后几年，朗坤智慧逐步在发电行业与国外工业软件巨头同台竞争。

第二次转型始于2012年。朗坤智慧持续做深做强工业软件，推出集团级管控一体化平台LiEMSV5.0，实现了从厂级到集团级的功能拓展，并延伸到建材、化工等流程工业。2016年，公司前瞻布局工业互联网赛道，倾力打造苏畅工业互联网平台，形成工业软件+工业互联网平台“双轮驱动”协同发展的格局。

第三次转型则是2023年至今。朗坤智慧全面推动“ALLinAI”发展战略，以工业大模型为核心引擎，发力高端工业控制软件方向。

正如武爱斌所言：“做企业一定要能够看到所在行业5年后的趋势，才能确保其生存与持续竞争力。”正是这种长期主义的战略定力，让朗坤智慧在二十多年的创业路上越走越快，步履铿锵。

工业AI的“朗坤解法”：平台+场景“一站式”应用

2026年，“十五五”开局之年，人工智能和制造业“双向奔赴”成为国家战略。朗坤智慧提出的“ALLinAI”战略，正在从蓝图走向现实。

“以前是设备坏了才修，现在平台会提前‘打招呼’，我们按提示做好预防性维护就行。”国电电力的设备专工感慨道。

2023年8月，国电电力将数字化转型列为“头号工程”，携手朗坤智慧历时一年技术攻坚，构建起覆盖全产业链、全要素、全场景的火电安全生产管控体系。平台部署了5万多个智能预警模型，沉淀了55万个预警案例，预警准确率超90%，推动电厂综合煤耗每千瓦时下降0.45克，机组非停次数同比下降38%。

国电电力举办建模大赛朗坤专家担任主要评委

如今，国电电力基于这套火电AI平台，常态化开展员工建模大赛，进一步提升了平台应用实效与模型运行质量，激发了生产人员的创新活力、增强了操控水平。

支撑这一成果的，正是朗坤智慧自主研发的苏畅瑶光大模型，它与通用大模型有着本质区别——“更精通工业”。

“工业大模型落地难在三点：场景专业性极强，必须深度吃透复杂工艺、设备机理与生产逻辑；数据多源异构，原始数据杂质多；可靠性要求苛刻，不容‘幻觉’。”公司总经理魏小庆介绍，瑶光大模型要过“四关”才能上岗：先“上大学”学习基础能力，再“读专业”吃透行业知识，然后“定方向”强化场景训练，最后“下车间”在真实生产环境中反复迭代。

目前，瑶光大模型已在国家能源集团、中煤集团、华电煤业、招金矿业等多家大型企业落地应用，孵化出150多个专业工业智能体。这些AI智能体化身“安全哨兵”“运维助手”“能效管家”，24小时值守生产一线，聚焦运行、设备、安全、质量、经营五大高价值业务领域，助力企业降本、提质、增效。

从“事后抢修”到“预测性维护”：AI如何改变煤矿井下

在数百米深的矿井下，采煤机、刮板输送机等核心机电设备常年高强度、满负荷连续运转。长期以来，设备状态依赖老师傅“望闻问切”的经验判断，人工巡检存在盲区，维修成本居高不下。海量的设备运行数据，多为“沉睡”的“原材料”，难以直接支撑智能化决策。朗坤智慧联合中国煤矿机械装备有限责任公司打造的“基于工业互联网平台的煤机设备远程智能运维创新应用”，成功入选工信部2025年新一代信息技术融合应用典型案例名单，全国该类目仅遴选出14个优秀案例。

平台依托“云边协同”架构，边缘端实时采集温度、振动、能耗等关键运行数据，云端统筹海量数据深度建模与算法迭代。一旦监测到设备数据异动，AI模型自动触发警报，同步推送故障成因、维修方案及备件配套信息。目前，平台预警准确率已达到95%。

朗坤苏畅设备故障预警与诊断平台界面

在第七届工业互联网大赛全国总决赛上，朗坤智慧自主研发的《基于大模型的煤机设备预警分析智能体方案》拿下领军组一等奖。这套系统深度融合振动、油液、电流谱等五类“诊断技艺”，核心是1个煤机设备垂域大模型与28个专业AI助手组成的“智能体协同网络”，让运维模式从“坏了再修”升级为“预测性维护”。

数据“炼金师”：让沉睡的工业数据变成“高标号燃料”

“我们不做数据‘搬运工’，而是深挖数据价值的‘炼金师’。”朗坤智慧副总经理毛旭初这样形容公司在数据治理领域的定位。

没有高质量数据集，再先进的算法也是无米之炊。近期，朗坤智慧牵头的煤机装备、风电装备两个高质量数据集项目引发行业广泛关注。其中，煤机装备数据集项目入选工信部面向人工智能赋能的高质量行业数据集建设全国首批先行先试名单，全国仅14个、江苏仅2个。

一台大型煤机设备，从图纸设计到报废回收，周期长达十余年，涉及研发、生产、使用、服务等多方，数据链条长且复杂。朗坤智慧技术团队扎根项目一线，联合客户工程师对数据进行筛选、标注和加工，构建起涵盖小模型训练、大模型微调、专业知识库三大类高质量行业数据集，把老师傅的宝贵经验转化为结构化、标准化的数据资产。

“我们要把分散的、异构的‘原料数据’，通过统一的标准和先进的工具，炼制成AI模型可以直接使用的‘高标号燃料’，从而精准指导设备该何时维护、工艺如何优化。”毛旭初说。

在数据治理方面，朗坤智慧通过机理过滤+人工校验+AI标注三重治理，确保数据“干净、标准、高价值”。在价值释放上，以场景为牵引，形成“数据—模型—应用”闭环，让数据从“沉睡资产”变为“生产要素”。

绿色转型的“数字杠杆”：既要发展又要减碳

在“双碳”战略背景下，数字化技术如何帮助工业企业破解“发展”与“减碳”的矛盾？朗坤智慧给出了自己的答案。

在钢铁行业，除尘风机是“用电大户”——能耗占全厂30%至40%，单台2000kW风机年电费高达600至700万元。朗坤苏畅智慧能耗优化控制系统，融合AI数据模型与烟雾视觉识别技术，实时感知生产工况与除尘风量需求并精准调控。

这套系统无需硬件改造，实施周期仅2至3周，投资小、见效快。数据显示，单台2240kW的除尘风机，系统投运后电耗可降低5%至15%，年节约电费近30万元。

目前，该系统已在宝武集团、杭钢集团等多家大型钢铁集团规模化应用，成功入选工信部2025智能制造“揭榜挂帅”项目、中钢协“极致能效能力清单”，为高耗能工业走出了一条低碳不减产、绿色提效益的新型工业化转型路径。

人才“蓄水池”：破解“数字工匠”短缺难题

新质生产力的培育，离不开复合型人才支撑。当前，工业AI领域“数字工匠”缺口巨大，兼具工业机理功底与AI应用能力的复合型人才成为产业升级的核心瓶颈。

公司研发团队

朗坤智慧探索出了一套“产业链、人才链、创新链”深度融合的人才引育模式。公司推出“卓越工程师计划”，引育懂IT、精OT的创新型、应用型、复合型高端人才，培育500余名深谙数字化转型的高级管理者。

在产教融合方面，朗坤智慧主动开放平台、案例与技术资源，与东南大学、南京航空航天大学、武汉理工大学等20余所国内高校共建实训基地、联合开发课程，累计培养10万余名实用型技术人才，每年开展60余场线上线下公益培训。

朗坤智慧与武汉理工大学签订科技合作协议

“种下梧桐树，引得凤凰来。”公司匠心打造占地40余亩的“花园式”办公空间，推行极具市场竞争力的薪酬体系，设立“终身荣誉员工”最高表彰，实施股权激励计划，让价值创造者共享企业发展红利。

从“朗坤的平台”到“行业的平台”

在工业互联网生态中，朗坤智慧的定位是技术底座提供者、场景价值赋能者、生态链接组织者。

目前，朗坤智慧的生态合作伙伴涵盖了信创厂商、高校、科研机构、产业链龙头企业等300余家主体。与华为建立战略合作，与麒麟、达梦、中兴通讯等40余家国产信创头部企业完成全栈七大领域兼容适配，与徐工汉云、中天互联等联合成立江苏国家级双跨工业互联网平台联盟。

在标准建设方面，朗坤智慧参与制定《工业互联网平台测试规范》等三十余项国家与行业标准，为行业规范化发展贡献力量。

这种开放共赢的生态模式，也让朗坤的技术服务能力快速向全球延伸。目前，朗坤智慧业务已遍及“一带一路”沿线20多个国家和地区，打造了三峡国际全球电站数字监控中心、土耳其胡努特鲁电厂智慧管控平台等一批海外标杆项目。

展望“十五五”：让AI成为新型工业化的核心引擎

“未来三到五年，不AI则落后，不融合则出局。”武爱斌判断，工业AI将重构生产方式、组织形态、竞争格局，引领中国制造业从“制造大国”变为“智造强国”的质变。

在他看来，技术上，工业大模型+智能体将成为主流；应用上，生产排程、质量控制、设备运维、能碳管理将率先全面AI化；产业上，数智化与绿色化深度融合，AI成为平衡“发展与减碳”的核心杠杆。

对于广大正在推进数字化转型的工业企业，武爱斌给出了四条建议：一把手工程，战略先行；价值导向，先易后难；数据筑基、AI赋能、人才为本；开放协同，借势借力。

“对于中小企业，不必重复研发，用好头部平台、成熟方案、产业生态，低成本、短路径、高价值实现转型。”他说。

作为国家制造业单项冠军、工信部“双跨”平台企业，朗坤智慧秉持长期主义和专业主义，从工业软件研发到工业软件、工业互联网平台协同，向工业AI操作系统和高端智能控制工业软件转型，走出了一条“AI+制造”的进阶之路。

“万物皆有裂缝，那是光照进来的地方！把自己活成一道光，因为你不知道，谁会借着你的光，走出了黑暗。”武爱斌说。

这束光，正在照亮中国工业通往新质生产力的道路。（许勉 俞堃 韩之君）