客户端
媒体矩阵
企业邮箱
工经号
近日，位于江苏泰兴的江苏河海给排水成套设备有限公司（简称河海给排水公司）车间内焊花飞溅，为贵州省洪家渡水库取水工程量身定制的全球最大取水泵船紧锣密鼓打造中。这艘总长71米、型宽18.3米、型深3.5米的“水上取水巨无霸”，将攻克织金洪家渡水库70米水位落差等极端地形地貌及复杂工况的难题，确保水位高低涨落变化，取水量保持不变。
突破极限：定制化方案破解世界级取水难题
洪家渡水库作为乌江梯级电站的龙头水库，库区岸坡陡峭、水流复杂、风浪冲击强，水位年变幅达70米，传统固定式泵房、岸边取水设施完全无法适配大幅水位涨跌。河海给排水公司为该项目定制的超大型取水泵船，集成29项专利技术与60多项国家级技术成果，采用模块化智能设计，可随水位涨落自动调节，实现全天候、高可靠性供水保障。
“这艘泵船钢材总耗达1300吨，设计使用寿命超过50年，核心指标创造了全球内河取水泵船的新纪录。”河海给排水公司副总经理匡再伟介绍，项目核心技术参数实现多重突破：取水能力远期达15万立方米/日；水泵扬程覆盖170.6米至253米，适配库区极端水位变化；船体采用48个独立密封舱室设计，即使遭遇一舱进水仍能保持不沉性，横倾角控制在2°以内，满足内河B级航区最高安全标准。
针对项目高水压、大流量的复杂工况，技术团队对核心部件进行专项升级：全船外板厚度不小于10mm，采用高性能船用防污防腐涂装体系，水下部分防腐涂层厚度达360μm，可抵御库区水质腐蚀、风浪冲击等多重考验；创新采用66米双摇臂输水管栈桥，通过万向摇臂接头实现水位涨落和船体摆动的全工况自适应，输水管道设置反口加强与刚性环结构，抗弯曲强度提升40%，配套的智能控制系统可实现取水流量、压力的全自动调节，装置自动化投用率达99%以上。
提速攻坚：6个月交付刷新行业纪录
河海给排水研制的“模块化智能型浮坞泵站（品）”入选“江苏省首台（套）重大装备”。公司凭借在特种取水装备领域拥有20余年技术积累，主持起草了全球唯一关于“浮坞泵站（产品）”的行业标准。此次为贵州项目定制的取水泵船，不仅是企业技术实力的集中体现，更将填补高落差峡谷水库大型取水装备的行业空白。
“行业同类规模泵船正常交付周期为10个月，我们通过模块化预制、平行作业等方式，将工期压缩至6个月，确保项目按期投产。”河海给排水泵船车间主任表示，公司已组建专项项目组，保持满负荷生产，核心工序实行24小时轮班制，确保提前4个月交付客户。
为保障工程质量，项目建立了全流程质量管控体系：船体所有受力焊缝、水密焊缝均进行100%超声波探伤检测，焊接工人全部持有浮船焊接资格证书；关键设备如水泵、阀门、电气系统均采用国内一线品牌，水泵设计点效率≥83.5%，达到国家一级能效标准；施工全过程引入业主监造机制，设置停工待检点（H点）、现场见证点（W点），关键工序须经业主签字确认后方可进入下道工序，确保产品性能满足协议要求。
赋能产业：筑牢新能源发展的水安全屏障
“我们的方案不仅解决了极端工况下的取水难题，更实现了全生命周期的成本优化。”河海给排水公司总经理丁永芝介绍，项目采用“装备+服务”一体化模式，除设备供应外，还将提供为期1年的驻场运维服务，建立远程智能监控平台，实现设备运行状态的实时监测与预警，关键部件质保期最长达30年，有效降低客户后期运维成本。
该项目的落地也标志着河海给排水“技术+市场”战略的进一步深化。数据显示，今年1-4月，公司新增合同额、出口额都比去年同期增长30%以上。目前，产品又中标印度尼西亚5个取水工程，推进土库曼斯坦、赞比亚国家能源项目和安哥拉项目等多个“一带一路”重点工程。
“近年来，我们的产品已成功出口至俄罗斯、阿根廷以及“一带一路”沿线的40多个国家。今后，我们将持续聚焦水务装备高端化、智能化、绿色化发展，打造更多‘首台套’产品，为国家重大工程和‘一带一路’建设贡献中国水务力量。”丁永芝表示，企业将加大智慧水务、固废处理等领域的技术研发投入，推动环保装备产业向价值链高端攀升，助力工业绿色低碳转型。（张鹏、韩之钧）