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截至5月18日8时，大庆油田钻探工程公司钻井二公司1202钻井队承钻的徐深1—平6井，一次通过甲方验收，顺利完钻。这口井是大庆油田一口一类井控风险水平天然气开发井，设计井深4460米，是尖刀1202钻井队用ZJ70DB83-2交流变频电传动全数字控制钻机迄今为止在该区块承钻的最深一口水平井。
尖刀1202钻井队，1953年在玉门组建，1960年转战大庆油田。1963年、1966年，先后创出仅用9个半月时间进尺31746米、年进尺10万米2项世界纪录，以及月进尺16080米等5项全国纪录、连续两个月创出单机月进尺上万米等11项大庆油田纪录，是全国首支累计进尺突破300万米的钻井队伍。无论是在天山脚下，还是到大庆油田参加会战，1202队始终发扬“有第一就争、见红旗就扛”的尖刀精神，始终保持“令行禁止、敢打硬仗、善打硬仗”的军事化作风，为油田发展建设立下了赫赫战功。据介绍，建队67年来，大庆油田新尖刀1202先后经历11次钻机转型，机械化、自动化、信息化水平有了大幅提升。1202钻井队已发展为集探井、开发井、调整井、定向井、水平井等多种井型施工能力于一身的“永放光芒的尖刀钻井队”。
据了解，这口井是大庆油田一口重点开发气井。该井高温、高压，易塌、易漏、易喷，井控风险和技术风险都非常大，其施工的成败与否，直接关系到区块的天然气开发部署。为了成功拿下这口高难度井，钻井二公司上下高度重视，成立了生产、设备、技术等小组，钻井二公司技术服务分公司、项目部加强与甲方的协调沟通，得到了甲方的理解和支持，为提前搬迁创造了条件。钻井二公司靠前指挥，精细研究搬迁运行方案，突出安全管控，启动“一盘棋”协同作战模式，从临近施工的有关单位的人员支援协助。参与搬迁的广大员工发扬大庆精神、铁人精神、尖刀精神，在顶风冒雪中抢前抓早，展开奋战。全队32人（拉钢板525块铺垫上了井场），100公里的长途搬迁，用了不到15天时间全部搬完，为保证钻机的顺利配套安装和投产使用，1202钻井队不断夯实基础工作，狠抓现场管理，强化执行落实，提高了设备管理实效，取得了43天完成钻机的安装调试、24天完成2418米的二开施工任务的好成绩，更创出了疫情严峻形势下钻井生产的高指标。
针对该区块邻井钻遇流沙层均出现井壁坍塌等事故的实际，公司技术人员24小时驻井指导施工、遇到问题及时与甲方沟通，申请甲方帮助解决了实际问题7个，为徐深1-平6井安全高效钻进提供了保障,实现了机械钻速高于设计钻速30%。
徐深1-平6井为“一类井控风险气井”，井深结构为（圆井/导管/一开/二开/三开），三开作业能否顺利完钻对于整口井完井来说至关重要。钻井二公司针对工程设计，制定了有针对性的技术措施：根据钻井工况，对当班人员提出有针对性的井控要求。严格执行坐岗制度，起钻时按规定灌注钻井液，杜绝连续向井内灌入钻井液，值班干部24小时值班。一开上部地层流沙层防井漏 、防坍塌；二开钻进过程中安排专人观察井口和钻井液性能变化。钻井液性能达到设计要求，提高携岩、返砂能力，冷却钻头钻具，防止钻头泥包等。针对不同地层岩石岩性、强度不同的特点，进行个性化优选钻头，强化参数施工，推广应用直螺杆配合高效PDC钻头复合钻进，配合提速工具和复合钻头提高破岩效率，造斜段优化井眼轨迹及严控井下事故、复杂，确保机械钻速大幅度提升；三开钻遇的目的层裂缝发育，存在井漏诱发井喷的风险，为此02队严把井控设备安装、试压关，严格落实泥浆工坐岗制度和值班干部24小时值班制度，制定切实可行的井控应急预案，并按要求进行演练，确保井控安全万无一失。目前，徐深1—平6井正在进行三开施工，顺利钻进至4460米。